生产制造系统是社会经济活动中重要的组成部分，是企业生产计划的制定、实施和控制的综合系统。工程师在过程中制定、实施和控制计划，协调生产进程有效率地进行。随着社会经济的不断发展，作为一个开放的系统，系统本身的缺陷和外部社会系统的影响，这种情况下仅凭经验已经无法准确分析整个系统的效率，由此做出的决策和规划所带来的风险越来越高，不利于企业的运营和维护。建模和仿真技术是能够捕获系统的动态特性的一种工具，它可以很好地检查生产制造系统及决策是否高效。

1.工厂设施规划与内物流

工厂设施规划与物流是指在一个给定的活动范围内对多个经济活动单元进行布置，从而达到各种设置设施设备和人合理安排。我们通常研究布置设计、物料搬运、建筑设计、公用工程设计和信息系统设计等。我们提供评价不同的制造策略、主要设备的投资决策、新设备和新工艺过程的评价等的仿真系统。

2.资源配置与调度

资源配置与调度是制造企业高质量的计划体系的保证，包括协调一致的销售计划、生产计划，采购计划，维修计划，装配计划和管理协调等等。分析的目的是在有限资源的约束下的作出调配计划,选择适合企业目标的调度策略和排产规则。我们通过提供建立仿真模型来评估不同的计划模式、策略对于效率、及目标的影响。

3.生产计划与排程安排

生产计划与排程安排是生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。我们研究生产计划周期值、产能平衡点、计划变动空间、物料采购及仓库平衡等方面，我们可以模拟工厂的实际情况，利用仿真的多面性、柔性和交互性快速、准确地排产。