电子电路行业背景
电子行业简介
电子行业每天都要面对各种各样来自于内在主观环境与外在客观环境的压力与挑战。这些包含对手咄咄逼人的定价策略、产品设计的复杂性、技术持续更新换代等。这些压力可能迫使企业利润空间减小、使产品毫无特色、使制造流程变得复杂而延后产品上市时间、使产品的质量难以获得全面掌握。因此，技及电子行业公司必须在市场环境中与对手展开竞争，与此同时，还要开发和推出高度创新、且成本相对较低的产品。
电子行业由不同的子行业组成，形成整个行业产业链的上下游。从设计生产芯片的半导体设计与制造，以及提供电子零件生产的设备厂商，到电子电气零件与部件的设计生产加工；进而组成了各种不同类型的产品与设备，包括家电类的洗衣机、空调；精密仪器类的光电设备、测量仪器；电脑硬件与周边设备；甚至到电气输配电成套设备。
电子行业特点及挑战
要分析电子行业的特点及面临的挑战，必须从各个角度来进行分析，如研发周期、技术门槛、资金门槛、毛利率、产品生命周期等对每个细分行业的进行分析。不同的细分行业由于面临交付时间、开发时间以及毛利率的压力程度不同以及行业特性，所面临的挑战也不相同。
| 细分行业 主要特点 主要挑战 |
| 半导体设计 | 产品开发周期：短-中产品生命周期：中毛利率：高 | 降低设计成本
降低产品开发设计周期加快产品上市速度
产品开发进度的掌握减低设计变更的成本 |
| 家电与耐用消费品 | 产品开发周期：中产品生命周期：长毛利率：中-高 | 产品创新
加快产品上市速度降低成本 |
| 消费型电子与通信网络终端 | 产品开发周期：短 产品生命周期：短-中毛利率：低-中 | 产品创新
加快产品上市速度降低设计变更成本物料与库存管理 |
电气与输配电设备与部件 | 产品开发周期：中产品生命周期：长毛利率：中-高 | 产品需求与认证管理产品开发进度的掌控设计变更的管理
产品设计与现场施工的协同合作
维护维修 |
| 通信与电信设备 | 产品开发周期：长产品生命周期：长毛利率：高 | 产品创新
产品需求管理设计变更的管理软件设计的管控 |
| 电子产品 | 在质量标准方面，电子与民用电子存在差异，电子要求更高，更精确。并且不以大批量生产为其获利的主要来源，而以小批量高单价为其模式。其产品特性为*质量、求稳定、重需求与过程追踪、重长期产品维护、研制开发周期长、产品生命周期长、产品复杂性高、产品整合性要求强。 |
电子行业研发问题点梳理
随着市场需求的发展，电子行业与数控设备行业的共同点愈发增加，如 ：
1、研发周期中短（1~3个月）需要在尽可能短的时间内响应销售、市场和售后部门反馈的客户意见；
2.产品元器件很多，各种型号复杂产品种类、规格型号多，产品生命周期短，产品物料清单料件众多，结构复杂
2、外观结构、电子电路、软件代码3个领域需协同开发（机电一体化）；
3、依市场变化，影响设计周期，毛利润波动稍大；
4、产品对政策法规的符合；
5、降低设计成本和制造成本；
6、缩短产品设计周期…… ……
7.在产品阶段，由于成本原因会产生大量的工程变更，如何管理各种变更，如何进行版本控制（包括硬件和软件间的版本）
行业研发管理总体场景
电子行业产品研发管理总体场景图
电子行业产品研发流程复杂，产品设计涉及多专业协同，产品数据包括结构、电子、软件、电气等多种类型数据。
电子行业产品研发既包含创新型产品研发，也包含基于标准产品按照客户订单需求改型设计、灵活配置的订单产品设计。
清软英泰电子行业研发管理需求
电子行业企业研发需要以提高企业的运作管理效率和规范化、提*开发能力和提升产品开发质量、提升产品研发的项目管理水平、实现企业智力资源安全高效管理为目标，以产品研发项目管理和产品数据管理为重点，实现产品研发项目流程和研发数据的统一管理和数据共享。电子行业在产品研发管理方面主要存在以下关键需求：
1. 建立企业技术信息新模型
改变企业对技术数据的传统理解，信息化要求下的企业技术数据是满足企业信息化整体要求的结构化数据而不再仅仅是图纸。
2.建立企业产品数据管理平台
以统一的产品数据对象模型与确定的PDM管理信息为基础，建立PDM系统的运行模型，使PDM系统成为企业产品数据信息交换平台，为技术管理和生产管理之间搭建一座有效的桥梁，通过流程驱动，将现在企业各个部门之间串行工作模式变为并行、协同工作模式。
3.建立企业技术管理新体系
改变企业技术管理体系以纸介质文档为管理核心的传统管理模式，向基于PDM管理系统，以电子数据、动态网络流程为特征的现代化管理模式转变。
1.加强电子行业集成产品开发（IPD）管理PLM解决方案；
2.产品线路标规划及管理的支撑（产品线-项目-规格型号多维度的组织管理）；
3.产品结构中的机械、硬件及软件部分的集成管理（机、电、软）；
4.强大研发团队的协同管理（矩阵型）；
5.以过程管理为核心的项目管理（需求树管理、团队管理、计划管理及交付件管理等）；
6.支撑IPD体系的结构化流程管理（总流程和嵌套子流程）；
7.电子设计软件的集成管理（Cadence、protel等）；
8.多表单的高效管理（表单驱动）；
9.器件分类、选型和器件库的管理（可靠性及性能）；
10.知识经验积累及绩效考核管理。
●实现基于流程的规范的工作协同和部门协同；
●实现项目过程透明化，缩短开发周期，提高产品质量；
●采用电子化流程，提高流程执行效率和透明度；
●实现结构、电子、软件一体化协同、并行开发，提高开发效率；
●实现设计更改流程协同，提高变更流程执行效率和变更信息的有效、及时传递与积累；
●统一数据源，实现数据共享和数据协同；
●实现数据安全，版本及变更受控；
●规范物料管理，提高物料重用率，降低成本；
●编码及标准化管理，实现新物料的流程管控；
●实现系统集成，提高数据正确性和设计更改数据处理效率；
●建立企业研发数据集成、共享平台，单元模块重用效率。
建立产品研发管理平台，实现基于统一平台的项目流程管理、产品数据管理、业务流程管理和系统集成，保证项目开发过程的透明和规范、产品设计数据的性和可控性、业务执行流程的高效、设计知识的积累和重用，以提升企业创新能力和综合竞争能力。
行业研发管理信息化目标
电子行业需要借助研发管理信息化，引入现代管理理念和*的管理工具，建立科学的研发管理模式和高效的业务运作流程，提高研发系统的管理水平和运作效率。产品研发管理信息化建设总体目标如下：
●建立产品开发流程和项目管理平台，实现项目执行的透明化和规范化、项目计划与流程一体化、项目资源的分派和负荷平衡、项目预警机制和项目阶段评审管理，地保证项目开发进度，降低项目延期风险。
●解决目前项目执行管理过程中依靠人工检查、跟踪的方式，能够从多种角度实时了解和监控项目开发执行进程、存在风险，以及技术资料和物料采购计划执行情况，为项目管理的实时监控提供有效的手段。
●建立企业内部的业务流程协同，实现产品数据和业务处理的流程电子化，实现产品设计数据和资料的流程签审和版本发布。
●建立满足产品开发管理要求的产品设计通用件、企标件、标准件、专用件等物料分类优选库，以便技术人员方便、快速、准确地查询企业已有的零部件，以便确定是否选用已有零部件，实现设计重用，避免物料存在一物多码、物料种类膨胀。
●实现产品数据源的性，保证产品设计数据和资料的性、共享性和安全性，实现数据共享和数据协同；产品设计电子数据通过流程进行发布，实现设计数据的版本管理和控制，保证版本的有效性和一致性。
●建立产品设计数据之间的关联关系，在发生设计更改导致设计资料更改时能够提供方便的查询工具查询所影响的产品范围、数据范围等，防止出现漏改情况的发生。
●变更流程一体化，提高流程执行效率和变更信息的有效、及时传递。
●与ERP实现集成，提高数据正确性和设计更改数据处理效率。
●保证系统、数据和信息的安全和受控，建立严谨机动的权限控制方法。
构建一套规范化的研发信息管理系统，改变目前主要依靠人来管理项目开发流程执行和产品资料管理的落后状态，固化公司管理流程，完善企业研发体系基础管理，实现企业智力资源安全高效管理；提升企业项目管理水平和创新能力；实现产品研发项目流程和研发数据的统一管理和数据共享；实现产品资料和技术知识的利用；提高产品开发质量、缩短产品开发周期、降低产品开发成本。 清软英泰电子行业PLM解决方案
1.标准和规范的建立
电子行业对产品设计标准化、规范化的要求非常高。现在很多企业头痛的问题是虽然制定了明确的标准和规范的流程，但是这些标准和流程都是在手工纸质流转。在手工纸质流转工程中，又有哪些企业是严格按照标准执行那?往往过不了多久时间，各种格式、各种模板、各种非标准流程在企业中自由流转。虽然企业中设置了新员工入职、调岗都要进行人事培训，培训规章制度、作业流程、模板标准。但是培训仅仅是培训，起不了任何实际上作用。员工依旧是不按照标准来。上述现状，是大多数企业的真实情况。人力、物力、财力、时间都花费了，但是解决不了问题。
清软英泰PLM采用软件做标准流程去固化员工的工作，只有这样才能让员工养成标准规范、标准流程、标准模板、标准制度的有效执行。
针对企业需求定制企业体系文件和流程（电子表单）
2.物料管理
电子类产品物料编码研发人员在研发设计管理中特别头疼的事情之一。如何在产品设计过程中解决新物料需求的提出、申请、物料寻源、样品检验、物料的承认书制作、发布等。这么多环节在企业相关部门如何快速衔接，提高各部门的效率、强化物料的合理性，提高各部门工作流程的清晰度、透明度。是目前为止大多数电子行业棘手应该首要解决的问题。 清软英泰PLM解决方案是根据企业特点搭建企业的物料库，物料库包含了产品生命周期的分类、资源优选环境、规范标准的知识库管理。
对企业所有的物料设置统一的编码规则。让所有物料根据已设置的编码规则，自动生成料号编码。
物料的整个申请流程包括物料需求分析、物料需求申请、寻源、样品承认书、样品确认、样品测试、内部承认、料号申请与承认书发布。以下是通过清软英泰PLM管控的物料整个申请过程。
1）物料需求分析产生
电子工程师在新产品开发前以及在开发过程中，根据产品的功能和设计，对即将使用的新电子物料做搜集和汇总，在产品量产后，因质量或其他问题而产生的信电子物料做搜集和总结。
2）物料需求申请
电子工程师根据新物料的汇总表，按照不同的种类在清软英泰PLM中填写物料申请单并提交需要的图纸信息，经审核后寻源，以便电子工程师能随时掌握物料寻源情况。
3）供货商开发判定和处理 根据PLM系统流转过来的《物料申请单》﹐对物料需求进行样品测试和样品承认分类，同时将对应的《承认作业规范》发到厂商。针对样品测试的《物料申请单》﹐通过采购和厂商开发平台向至少两家厂商取得《物料申请单》上需求的规格和数量的物料。针对样品承认的《物料申请单》﹐通过采购和厂商开发平台向至少两家厂商取得《物料申请单》上需求的规格和数量的物料﹐以及此物料的承认书(含SGS﹑厂商测试报告﹑包装信息等)。
图4 PLM系统中对象化电子料认证申请单
4）样品及承认书交接
供货商开发将厂商送回的样品或样品承认书通过PLM交接到申请的电子工程师﹐并且在《物料申请单》签收数量和时间。
5）样品初步确认
电子工程师对样品进行简单的判定和规格测试。如确认存在和申请需求不一致﹐由电子工程师再提交出《物料申请单》和物料基本测试结果给到供货商开发﹐进行回馈和再次申请。
6）样品承认申请
电子工程师将自己判定合格的产品﹐按不同的物料种类在清软英泰PLM系统中填写《承认测试申请单》﹐再将样品﹑《承认测试申请单》﹑承认书数据交到对应的承认工程师。
7）样品承认确认
承认工程师依据承认料件计划﹐在《承认测试申请单》上确认和回复出可确认完成时间﹐并且转化成《测试记录表》﹐按《测试记录表》中的要求一一进行承认。
8）样品可靠性测试
承认工程师根据不同的物料种类和《测试记录表》上的可靠性测试填写《承认测试申请单》﹐将《承认测试申请单》和样品交由品保试验室测试工程师﹐由品保试验室测试工程师按对应的《承认作业规范》进行可靠性测试。
9）样品承认
承认工程师根据品保试验室测试工程师的试验报告和自行的基本承认结果判定承认最终结果﹐对承认未通过的料件告知到申请单位的电子工程师﹔对承认通过的料件在《测试记录表》上完成承认的一切信息﹐电子工程师制定《零件承认表》﹐将《零件承认表》(含《测试记录表》﹑厂商提交的承认书等)签核到部门主管和对应的项目产品工程师,并在样品上签上《封样标签》。
10）承认书制作和料号申请
电子工程师根据《零件承认表》﹐填写《新料建料申请单》逐一签核到各单位或部门﹐并将此料加入到暂行BOM或申请ECR﹐再将《新料建料申请单》﹑暂行BOM或ECR转交到工程BOM工程师。电子工程师对《零件承认表》按《文件控制管理程序》填写文件受控表。
11）承认书和样品发放
当整个承认流程完成，系统将对物料、测试报告、承认书统一定版，并自动发布给相关人员。 通过PLM系统对新器件认证过程的统一管理，集成化了相关业务部门工作流程，保证的各业务部门在业务流程上有效衔接，同时对各部门执行的工作流程状态进行透明化，业务部门相互之间能监控、监督各自业务进度，对及时消除作业流程上的瓶颈起到了辅助作用。同时，随着业务工作流程的展开，各业务部门所产生的认证资料被有效集中管控，方便了各部门业务人员查询、统计和信息的集成，避免了不同业务单据质检数据的重复摘抄和统计。
项目管理 项目管理首先在企业中可以建立集成化的产品开发环境，对项目进度实施透明化管理，及爱情团队协作和资源管理、提高项目统计结果的实时性、解决多项目统计与跟踪难度，还可以在企业研发部门提供行之有效的KPI考核。
方案总体架构图
英泰PLM电子行业解决方案涉及企业的研发项目管理、产品数据管理、工艺设计及管理、设计生产数据一体化等多方面。 
方案特点
英泰PLM产品生命周期管理解决方案秉承以项目管理和任务管理为主线的业务过程管理和以BOM管理为主线的产品数据管理，通过任务的动态驱动，实现新产品开发过程管理和产品数据管理的矩阵式结合的产品研发管理思想；面向制造业新产品开发全过程，对产品开发中动态过程及过程中产生的数据进行有效管理。以产品为核心，实现对产品相关数据、过程和资源一体化集成管理。通过对业务和数据的整合来优化企业的开发过程和数据管理能力，提高企业产品设计知识、历史数据、成功经验的利用率，提高产品自主开发能力和开发效率。
核心应用场景
英泰PLM系统核心思想是以产品研发项目业务流程为驱动，以物料和BOM等产品数据为主线的产品研发管理平台，它的应用可以总结为如下“六化”：
项目化运作——基于IPD的产品研发项目管理
英泰PLM解决方案与IPD设计思想紧密集成，提供了支撑IPD体系的产品研发项目管理平台。
流程化管控——基于结构化的产品研发流程管理
英泰PLM提供了基于IPD的结构化的流程管理解决方案。结构化的产品开发流程体系主要包括产品设计总体流程体系、阶段子流程、支持流程和制度、文档模板及规范等。解决方案为电子行业研发建立以市场为导向的结构化全流程开发体系，有利于及时响应市场需求，提高整个产品开发链的效能。把企业的串行开发流程转变为并行开发流程，并明确识别产品实现的过程活动有助于建立工作关联、标准与过程，便于检查与控制，有助于制定准确的计划并依据计划进行监控，及时了解项目状况，保证产品开发质量。从而有助于降低沟通、协调和决策的成本，提高研发效率和设计成果的重用率。
协同化工作——基于过程管控的研发成果共享
英泰PLM系统是通过项目来组织所有研发过程中的交付物，按照项目研发阶段分阶段目录和交付物类型包组织管理所有研发过程中产生的交付物文件，方便项目组成员或其他相关业务部门以后按照项目查看所有项目交付物文档。做到在项目研发过程中以及项目结案后所有研发成果的即时、方便共享，特别是方便不同专业间的工作协同。
数据化管理——基于统一的物料和产品数据管理
英泰PLM系统可根据企业需要，对所有物料进行分类管理，对零部件实现 ABC分析和分类归档整理。建立如标准件库、通用件库、专用件库、模块库、优选元器件库。
英泰PLM系统提供统一的物料库管理，根据电子行业的特点分别建立样品库、设计库。样品库可以由不同部门的人员添加，供设计人员参考。设计库是和EDA软件、ERP系统统一的物料库，可以通过EDA接口，直接在设计环境中选用。设计库的信息只有在量产阶段发布给ERP系统，成为正式使用的生产物料。通过物料的选用控制，能够使企业减少新零件数、降低物料不合理库存，同时比较好的解决与ERP系统的物料信息一致的问题，使得物料信息管理不再是企业的难事。
英泰PLM系统通过与结构、硬件软件设计管理系统深度集成，自动快速在PLM里搭建起结构、电子、软件一体化完整的产品BOM结构。
知识化沉淀——基于规范的产品知识经验库管理
将企业相关的规范和企业的标准以及典型项目成功案例等进行规范的管理.从而构建企业的知识库，同时将产品开发、工艺设计等数据和知识的积累，建立企业内部的知识管理支撑体系。
集成化互通——设计制造一体化协同
英泰PLM系统的特色是实现PLM与ERP系统的深度集成，从业务和数据两个层面打通研发设计与生产制造之间的数据通道，实现设计、制造一体化协同。在PLM系统里直接查询 ERP里物料可用库存信息。
英泰PLM可根据企业业务需要实现向ERP系统同步、或异步的传递产品数据，包括物料信息、BOM结构和工艺路线。
方案应用价值
英泰PLM产品生命周期管理解决方案在企业应用价值可以概括为以下四个方面：
1实现产品开发过程的规范化，缩短产品开发周期
1)规范研发产品开发流程，约束关键活动任务，组织好项目成果交付 ；
2)实时监控项目开发过程关键里程碑，追踪原因，合理协调资源；
2控制产品开发过程，保证产品研发质量
1)建立企业知识和经验库，共享产品研发经验，预防产品研发质量错误；
2)实时验证项目开发过程成果正确性，做到事中管控，减少后续错误的发生；
3)建立产品问题跟踪机制，实现缺陷管理；
3实现产品数据标准化，控制产品成本
1)实现零部件的统一管理，规范零部件设计，实现通用件系列化，提高零部件的重用率，控制其引用，减少物料种类，减少库存积压；
4实现产品数据一体化，为生产及时、准确提供所需数据
1)通过数字化完整的产品结构，提高产品设计效率，保证产品数据的准确性；
2)保证设计与生产数据的统一，实现设计与生产数据的一体化互通，为生产及时提供准确的生产所需数据；
清软英泰电子行业成功客户案例
1 聚光科技
聚光科技(杭州)股份有限公司是由归国留学人员创办的 , 2002年1月注册成立于浙江省杭州市国家*产业开发区 ，2011年上市，注册资金4.53亿元人民币 ，是国内的城市智能化整体解决方案提供商。
2 恒润科技
公司致力于为用户提的研发工具以及技术支持和开发服务，目前代理国外近50种各个领域的研发工具，同时在自主开发方面形成了系统开发、汽车电子等大方向，已为、汽车、通讯、教育等行业以及控制、信号处理、测试测量等专业的四百多家用户提供了各种产品、服务和解决方案。
