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在传统的工作手段下,受到手段的制约,质量策划与控制难以深入设计过程,如何将质量策划与控制融入研发流程,系统性的进行质量控制与管控,打通研发质量策划、过程控制、质量问题归零的质量主线,将质量控制作为研发不可分割的一部分融入其中,成为摆在企业研发质量管理面前的重要课题。
PERA.Quality是安世亚太公司基于成熟的质量管理方法、标准及多年行业质量管理系统实施经验,以精益研发思想为指导,针对国内研究院所质量管理的实际需要建立的设计质量管理信息集成平台。平台遵循GJB9001B 四大过程进行规划,是提升研究院所质量管理体系运行有效性,支持型号研制过程质量保证的重要手段。
平台系统架构分为基础支撑、底层平台、基础支撑库、型号研制过程质量控制、体系保障管理、质量门户六部分,如下图所示:
研究院所质量管理信息集成平台包含体系保障管理、型号研制过程控制、质量门户三个系统,详细介绍如下:
体系保障管理系统主要涵盖GJB9001B管理过程、测量分析改进过程及资源/支持性过程,其中管理过程包括质量目标管理、质量工作计划管理、管理评审及质量文件管理四部分内容。测量分析改进过程建设内容包括内部审核、外部审核、质量成本、质量奖惩、顾客满意度管理、质量信息、纠正预防、FRACAS、双五归零、QC活动等内容。资源支持性过程建设内容主要包括质量经验管理及计量器具管理两部分。
型号研制过程控制系统包含质量预防、控制点策划、过程质量控制、过程质量评估四部分,与型号研制过程密切结合。质量预防部分实现质量要求及质量经验推送给设计人员,控制点策划形成的质量控制控制活动融入型号研制过程,过程质量控制提供控制活动执行的场景,与设计活动相互关联,针对型号研制过程的信息、交付物,通过过程质量评估进行评估。
质量门户包含质量信息集成展板及质量信息导航条两部分内容。质量信息集成展板集中展示了体系保障过程及型号研制过程关键的质量信息,质量信息导航条包含质量通知、任务、质量经验、检查表及质量要求等内容,为所内质量管理人员及设计人员提供便捷的信息支持。
转变传统的质量管理模式,搭建一个基于信息化、网络化的质量管理系统工作环境,各部门、各级相关质量人员通过此平台开展日常的质量管理、控制和指挥协调工作。通过PERA.Quality系统的建设,可实现对关键质量管理业务的在线处理及网络化信息协同,提高质量问题处理的规范性,提高质量管理效率。
利用信息化技术实现质量控制计划、设计任务分解及执行过程、设计过程检查、评审、复查,以及试验质量管理活动的在线监控、历史信息积累和汇总统计,协助质量管理人员评价、分析设计质量运行的整体水平。
PERA.Quality系统一方面可以全面收集设计质量管理过程的质量信息,另一方面通过与其他相关信息系统的集成,解决信息孤岛问题,实现质量信息的规范采集、统一储存、智能分析、多维度展现、快速检索查询及质量追溯,充分发挥质量信息的利用价值。建立全面、一体化的质量信息集中管理平台,为质量管理、决策和改进的提供科学依据的目的。
以专业的统计分析工具和动态的数据报表从多维度进行详实、准确的质量信息分析,真实展现设计质量运行状况、暴露潜在问题,为质量改进和决策提供有力的数据支持。
某设计研究所
1、项目背景
某设计研究所主要从事飞机的总体设计与研究工作,科研实力雄厚,专业设置齐全。为适应飞机型号研发模式由仿制改型衍生发展到自主创新的转变,应对新一代飞机型号研制周期大幅度压缩的要求,解决研制队伍年轻化带来的能力建设和知识传承问题,适应由过去从已有型号研发流程的朴素总结到基于系统工程方法的新一代飞机型号数字化研发流程的正向梳理的转变,适应由过去专业内的平台建设向覆盖跨专业流程的平台建设转变,该所决定建设集系统工程、知识工程、综合设计、质量管理等系统为一体的大型精益研发平台。
2、面临挑战
在平台实施前,该所在研发方面主要存在如下问题:数字化研发流程未完整梳理,未按照规范的研发流程进行开发工作;型号开发缺乏科学的顶层策划与设计,执行层的工作效率低;质量管理没有融入到研发体系中,质量与研发两张皮。同时,平台的建设需要从业务流、数据流和该所IT系统整体规划建设的角度来考虑,为该所自主研发水平的全面提升起到重要推动作用。
3、解决方案
从研发流程的梳理开始,根据该所的历史积淀进行全过程、的多专业并行协同的飞机数字化研发流程梳理,形成飞机研制工作开展的基础和纲领,并按照研发流程进行研发平台的建设。
PERA.Quality是综合研发平台的重要组成部分及特色体现,包括质量策划、质量预防、过程控制、质量评估与协同监控等主要建设内容,系统的建设与实施形成与型号研制工作紧密结合的过程质量管理体系。
PERA.Quality以研发流程为主线,依托研发流程管理系统及基于仿真的飞机设计系统,实现飞机设计活动与型号质量工作的紧密结合。
首先,质量预防模块实现任务质量要求推送至相关设计人员当前所从事的设计活动中,并为控制点的策划提供依据;基于型号控制点的过程质量控制活动通过试验质量监控、设计检查以及评审管理三个维度进行展开。
其次,通过对质量活动的相关结果与过程记录,系统又可实现对过程质量进行评估与监控,以利于管理者反思设计过程中的不足及总结新的改进点。
最后,将设计过程中的经验教训与总结出的改进点,转化为质量预防的内容,为新一轮的型号研制工作保驾护航。
4、运行效果
PERA.Quality的建设为该所构建一个基于数字化、信息化、网络化的设计策划质量监控平台,实现质量管理与设计过程的有效融合,促进质量策划的精细化管理,保证产品质量基因。
通过该系统,可以协助研发人员将质量真正融入到设计过程及产品当中。同时为研发管理及质量管理人员提供过程质量监控的在线支持,提高研发质量管理活动的规范性及有效性。
提供面向研发过程的质量控制手段,基于“质量预防”的思想,实现设计质量管理与设计过程的紧密结合,有效地促进了客户质量管理模式的进一步完善。 主要体现在设计人员能够利用预防资源为设计质量负责,管理人员能够直观、有效地对设计质量进行监督与决策。