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德迪陶瓷3D打印设备DLG-200采用选择性镭射凝胶技术,通过粉末及溶胶的填充及两种材制不同的烧结特性,除可打印全陶瓷零件与样品外,还能结合金属或高分子材料制造陶瓷基复合材料组件,成品具有收缩率低、密度高、精度高等优点。
高空间利用率
200*200*200mm正方体成型空间,提升零件摆放自由度,利用成型空间。
高性能
与普通陶瓷打印技术相比,选择性镭射凝胶技术打印的陶瓷部件具有收缩率低、密度高、精度高等优点。
操作方便
成型仓采用抽取式结构设计,利用自动化定位系统达到快速替换目的,大幅缩短打印准备流程,提高设备使用效率。
定量式供料系统
采用气压式柱塞泵浦系统,以千分表精确提供逐层浆料容积。根据打印层厚参数需求,快速调整浆料供给量,使浆料损失最小化,浆料利用。
材料多样化
可依据打印对象材料需求,更换不同种类浆体材料。且可根据客户实际需求量身定制浆料配方。
一键式生产
15寸中英文触屏操作界面,方便简单,并可通过定制化材料包设定生产参数,快速响应客户需求。
随着陶瓷3D打印技术、材料、工艺、设备的不断突破,陶瓷的应用可以从普通陶瓷、进化为高强度陶瓷、能够结合细胞生长的低温陶瓷以及最终可能承载自体细胞的未来陶瓷。
此外,DLG-200陶瓷打印设备还可广泛应用于工业、文创等领域,如涡轮叶片、耐高温及耐酸碱陶瓷管壁、瓷器、雕像或饰品等,保证最终成品的一致性及协调性。