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安世亚太金属3D打印机DLM-280采用了SLM(选择性激光熔化)技术,拥有500W光纤激光器,高精度的扫描振镜与动态变焦系统,成型体积为280*280*300mm,适用于研究、开发、生产等领域的快速灵活的机械设计成型,具有*性价比。
高效率
金属激光熔融设备拥有输出稳定的IPG500W光纤激光器,SCANLAB高精度三维扫描系统,20bit高分辨率扫描路径控制,确保优异的成型精度和制品性能。
高性能
支持多种金属粉末材料打印,利用滚粉出料,单/双向铺粉的方式快速成型;并配备优化设计的粉末回收系统,将产生的多余金属粉末高效利用和回收。
高配置
利用腔体环境控制、高精度的氧气浓度测量及控制技术,能更好的达到成型效果,确保质量和安全。
高安全性
安世亚太联合安全自动化领域领头企业皮尔磁对设备进行风险评估,确定各个安全风险点,制定了细致全面的安方案,提高可靠性,确保设备安全运行。
超大触屏
提供的热场控制、结构设计与人机交互,使设备性能更加高效。17.3寸电容触摸显示器,储存、预览、打印实时切换,方便快捷。
*软件
Materialise的Magics切片软件,一款专业的stl文件处理软件,可以对文件进行编辑、修复、生成和导出,操作简便、功能强大。
柴油发动机涡流室内部是异形的中空结构,传统的焊接试制方法不仅周期长,且很难保证产品的一致性。安世亚太通过自主研发的金属3D打印机DLM-280,实现了涡流室一体化打印,有效解决了这一难题。
3D打印一体化涡流室具有以下优势:
·提高产品经济性,实现从设计图纸直接打印的快速测试,降低开发成本;且功率相同时,油耗及烟度有明显改善。
·节约设计时间,通过Materialisemagics/BP进行优化处理,节约设计时间,缩短研发周期。
·提升设计灵活性,为结构设计提供了充分的自由度,能够快速成型出高度复杂的构件。
·提高器件精度,克服传统铸造工艺缺陷(如冷却不均匀),保证产品一致性。
·提高力学性能,采用316L不锈钢做原材料,经热等静压致密化处理后,在形状、尺寸不变的前提下消除内部缺陷、孔隙,致密度高达理论密度的99.7%-99.9%,极大的提升了综合性能。
项目名称 | 参数描述 |
成型材料支持 | 包括但不限于钛合金、高温合金、铝合金、钴铬合金、不锈钢、模具钢等金属材料 |
材料粉末直径 | 15um~53um |
激光种类 | IPG光纤激光器 |
激光功率 | 500W |
光学部件 | 动态变焦+振镜 |
最小光斑直径 | ≤0.08mm |
体积成型速率 | 1000-5000mm3/h |
成型精度 | 0.05mm |
铺粉层厚 | 0.025~0.1mm可调 |
Z轴分辨率 | 0.01mm |
气氛环境 | 惰性气体/氮气,氧含量≤200PPM(氧含量实时监测调控,可以达到更低(10ppm)) |
供粉方式 | 上送粉 |
铺粉方式 | 双向铺粉 |
成型缸形态 | 方形缸 |
显示屏 | 17.3寸电容触摸显示器(工控一体机) |
热场控制 | 成型基板高效可控预热 |
预热温度 | 20-200℃ |
配套软件 | 切片软件:Materialise BP |
打印准备时长 | 从准备到开始打印时间低于40min |
典型工况噪声 | ≤50分贝 |
设备布局 | 氛围、打印、电气独立 |
打印范围 | 280mm*280mm*300mm(L x W x H) |
设备尺寸 | ≤2950mm*1100mm*2600mm (安装空间≤4500mm*2500mm*2600mm) |
设备总质量 | ≤1800千克 |
工作电源 | AC380±10%,50Hz功率约为8KW |
环境湿度 | ≤55% |
环境温度 | 23±2℃ |