详细介绍

轮胎撕碎机生产线 / 简介

轮胎撕碎机主要适用于骑车废旧轮胎、线胎、钢丝胎以及其他废的旧橡胶制品或边角料等，经过多次破碎和分离使之成为胶粉，并达到所需细度（目数），从来实现其工业价值。

废旧轮胎回收制粉工艺流程：

废旧轮胎→轮胎拉丝机→轮胎撕碎机→二级破碎→三级破碎→纤维分离器→橡胶磨粉机→筛分机→成品→料仓→成品打包机

1. 液压拉丝机 : 从轮胎胎圈拉出钢丝以便轮胎可以在下一道工序直接由撕碎机进行撕碎。轮胎在切割和破碎之前使用拉丝机，可以保护撕碎机刀具，延长刀真使用寿命，提高撕碎机工作效率。

2. 轮胎撕碎机：将轮胎撕碎成3-8厘米的胶块方便进一步处理。

3. 钢丝分离机：将100mmx100mm以内的橡胶块处理成10-15mm 的橡胶颗粒，并且同时才销同丝和橡胶分离。

4. 橡胶颗粒机：橡胶颗粒机是用来粉碎从钢丝分离机出来的橡胶，粉碎后粒度可以达到约1毫米。再通过颗粒筛选和循环达到更细的尺寸。由于颗粒机的特殊设计，可以生产出尺寸一致的高晶质颗粒，在制造颗粒的过程中， 99%的纤维被去除。

5. 纤维分离器：纤维分离器主要用于从尼龙轮胎产生的橡胶胶粉和尼龙的混合物中将尼龙纤维分离出来，从而得到纯净的胶粉，真分选率达到99%以上。

6. 精细磨粉机：该机主要用于将橡胶胶粉或橡胶颗粒粉碎至更细的尺寸，可以到100目及更细。

废轮胎处理流程

成品胶粉应用领域

8～20目：主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等；

30～40目：主要应用于生产再生胶、改性胶粉、铺路、生产胶板等；

40～60目：称为细胶粉，应用于橡胶胶品填充、塑料改性等；

60～80目：称为精细胶粉，主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等；

轮胎撕碎机生产线 / 图片实拍

轮胎撕碎机生产线

轮胎撕碎机生产线 / 原理

汽车废旧轮胎通过破碎裂解之后得到的炭黑是很好的橡胶制品补强剂和填充剂，也可以作为燃料用于各类工业加热炉使用，综合利用率高。要得到这种工业所用到的炭黑，就需要提前将轮胎通过双轴撕碎机进行撕碎处理，之后通过限位分离器将尼龙纤维分离出来，得到纯净度较高的胶粉。

轮胎撕碎机生产线 / 技术参数

型号	外形尺寸(长宽高)(mm)	破碎腔尺寸(mm)	刀片直径(mm)	刀片厚度(mm)	刀片数量(把)	功率(kw)	重量(kg)
SZ-500	2800×1300×1850	500×480	200	20	24	11×2	2200
SZ-800	3000×1300×1850	800×480	200	20	40	15×2	2500
SZ-1000	3300×1900×2200	1000×690	300	40	24	22×2	5200
SZ-1200	3600×2000×2200	1200×690	300	40	30	30×2	6400
SZ-1500	4180×2100×2400	1500×850	550	50/75	30/20	37×2	9000
SZ-1800	5800×2400×3300	1800×1206	550	50/75	36/24	55×2	13600
SZ-2000	6400×2700×3500	2000×1490	600	50/75	40/26	75×2	20100
SZ-2500	7500×3200×3800	2500×1800	600	75/100	32/24	110×2	25000
SZ-3000	8600×3500×4000	3000×1800	600	75/100	40/30	160×2	31000
备注：1.刀片爪数、直径、厚度可根据物料种类、出料尺寸定制； 2.物料种类和出料尺寸不同，设备产量也会不同。