喷漆房污水处理设备

污水处理设备，全国通用设备。

处理各种污水，处理水量灵活。

潍坊鲁盛水处理设备有限公司专业生产：地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、高效沉淀设备、压滤机、机械格栅、玻璃钢设备、污泥脱水机等等。

采用活性炭吸附法处理水时，应符合哪些规定？
粉末活性炭投加点宜根据水处理工艺流程综合考虑确定，并宜加于原水中，经过与水充分混合、接触后，再投加混凝剂或氯。
粉末活性炭的用量应根据试验确定，宜为5～30mg/L。
湿投的粉末活性炭炭浆浓度可采用5%～10%(按重量计)。
粉末活性炭的贮藏、输送和投加车间，应有防尘、集尘和防火设施。
采用*预氧化时，应满足哪些规定？
*宜在水厂取水口加入；当在水处理流程中投加时，先于其它水处理药剂投加的时间不宜少于3min。
经过*预氧化的水必须通过滤池过滤。
*预氧化的药剂用量应通过试验确定并应精确控制，用于去除有机微污染物、藻和控制臭味的*投加量可为0.5～2.5mg/L。
*的用量在12kg/d以上时宜采用干投。湿投溶液浓度可为4%。
简述混凝的机理？
主要有三种混凝理论，分别是：
电性中和：投入混凝剂提供大量的反离子，由于反离子浓度的增加，扩散层厚度变薄，滑动面上的电位降低，排斥势能降低，当排斥势能与吸引势能相等时便发生凝聚
吸附架桥：高分子物质的混凝剂（阳离子型、阴离子型、非离子型）有较强的吸附作用及链状结构，与胶体形成“胶体—高分子—胶体”絮凝体，高分子物质起架桥作用。
网捕或卷扫：当铝盐或铁盐混凝剂投量很大而形成大量氢氧化物沉淀时，可以网捕、卷扫水中教理以致产生沉淀分离，称之为卷扫或网捕作用。
简述常用的混凝剂有哪些？
无机混凝剂主要包括：吕系（硫酸铝、明矾、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝（PSC）等）；铁系（三氯化铁、*、聚合氯化铁（PFC）、聚合硫酸铁（PFS）等）。
有机高分子混凝剂：阳离子型、阴离子性、两性型、非离子型。

隔板絮凝池设计应符合哪些要求？
絮凝时间宜为20～30min；
絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s；
隔板间净距宜大于0.5m。
机械絮凝池设计应符合哪些要求？
絮凝时间为15～20min；
池内设3～4挡搅拌机；
搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自*挡的0.5m/s逐渐变小至末挡的0.2m/s；
池内宜设防止水体短流的设施。
折板絮凝池设计应符合哪些要求？
絮凝时间为12～20min。
絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可分别为：*段：0.25～0.35m/s；第二段：0.15～0.25m/s；第三段：0.10～0.15m/s。折板夹角采用90°～120。

污水深度处理，也称高级处理或三级处理。它是将二级处理出水再进一步进行物理、化学和生物处理，以便有效去除污水中各种不同性质的杂质，从而满足用户对水质的使用要求。深度处理常见的方法有以下几种。
1、活性炭吸附与离子交换
活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量500~3000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%~86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭(PAC)、颗粒活性炭(GAC)和生物活性碳(BAC)三大类。近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1~2度;臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署(USEPA)饮用水标准的64项有机物指标中，有51项将GAC列为较有效技术。GAC处理工艺的缺点是基建和运行费用较高，且容易产生亚硝酸盐等致癌物，突发性污染适应性差。如何进一步降低基建投资和运行费用，降低活性炭再生成本将成为今后的研究重点。
BAC可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。不足之处在于活性炭微孔极易被阻塞、进水水质的pH 适用范围窄、抗冲击负荷差等。目前，欧洲应用BAC技术的水厂已发展到70个以上，应用较广泛的是对水进行深度处理。抚顺石化分公司石油三厂采用BAC技术，既节省了新鲜水的补充量，减少污水排放量，减轻水体污染，降低生产成本，还体现了经济效益和社会效益的统。今后的研究重点是降低投资成本和增加各种预处理措施与BAC联用，提高处理效果。
2、膜分离法
膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型的流体分离单元操作技术。它的大特点是分离过程中不伴随有相的变化，仅靠一定的压力作为驱动力就能获得很高的分离效果，是一种非常节省能源的分离技术。

微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等，还可以降低水中的磷酸盐含量。天津开发区污水处理厂采用微滤膜对SBR二级出水进行深度处理, 满足了景观、冲洗路面和冲厕等市政杂用和生活杂用的需求。

超滤用于去除大分子，对二级出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水处理厂采用超滤法对二级出水进行深度处理，产水水质达到生活杂用水标准，回用污水用于洗车，每年可节约用水4 700m3。
反渗透用于降低矿化度和去除总溶解固体，对二级出水的脱盐率达到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，细菌去除率90%以上。缅甸某电厂采用反渗透膜和电除盐联用技术，用于锅炉补给水。经反渗透处理的水，能去除绝大部分的无机盐、有机物和微生物。
纳滤介于反渗透和超滤之间，其操作压力通常为0.5~1.0MPa，纳滤膜的一个显著特点是具有离子选择性，它对二价离子的去除率高达95%以上，一价离子的去除率较低，为40%~80%。潘巧明等人采用膜生物反应器-纳滤膜集成技术处理糖蜜制酒精废水取得了较好结果，出水COD小于100mg/L，废水回用率大于80%。
我国的膜技术在深度处理领域的应用与*水平尚有较大差距。今后的研究重点是开发、制造高强度、长寿命、抗污染、高通量的膜材料，着重解决膜污染、浓差极化及清洗等关键问题。
喷漆房污水处理设备高级氧化法
工业生产中排放的高浓度有机污染物和有毒有害污染物，种类多、危害大，有些污染物难以生物降解且对生化反应有抑制和毒害作用。而高级氧化法在反应中产生活性*的自由基(如•OH等)，使难降解有机污染物转变成易降解小分子物质，甚至直接生成CO2和H2O，达到无害化目的。
4、湿式氧化法
湿式氧化法(WAO)是在高温(150~350℃)、高压(0.5~20 MPa)下利用O2或空气作为氧化剂，氧化水中的有机物或无机物，达到去除污染物的目的，其终产物是CO2和H2O。福建炼油化工有限公司于2002年引进了WAO工艺，*解决了碱渣的后续治理和恶臭污染问题，而且运行成本低，氧化效率高。
5、湿式催化氧化法
湿式催化氧化法(CWAO)是在传统的湿式氧化处理工艺中加入适宜的催化剂使氧化反应能在更温和的条件下和更短的时间内完成，也因此可减轻设备腐蚀、降低运行费用目前，建于昆明市的一套连续流动型CWAO工业实验装置，已经体现出了较好的经济性。
湿式催化氧化法的催化剂一般分为金属盐、氧化物和复合氧化物3类。目前，考虑经济性，应用多的催化剂是过渡金属氧化物如Cu、Fe、Ni、Co、Mn等及其盐类。采用固体催化剂还可避免催化剂的流失、二次污染的产生及资金的浪费。