塑烧板除尘器采用的波浪式塑烧板滤芯代替传统布袋。因为塑烧板是刚性结构，不会变形，没有骨架磨损，所以使用寿命长。在某些工况下，其使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过处理，孔径细小均匀，疏水性强，不易粘附高含水量的粉尘，因此塑烧板除尘器是处理高含水量和纤维状粉尘的选择。此外，由于烧塑料板的制造保持了均匀的微米级孔径，因此还可以处理粉尘和高浓度粉尘。袋式过滤器的入口浓度一般小于20g/m3，而烧塑板式过滤器的入口浓度可达500g/m3。它可以将二次除尘简化为一次除尘，不仅工艺方便，而且可以降低成本和能耗，减少占地面积和管道空间

    运行特性

     据宝钢、鞍钢等已经使用过烧塑板除尘器的用户介绍，正常情况下废气中粉尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达到99。

    （2）使用寿命长

    我公司生产不同配方和原料的塑烧板，适用于不同的工作条件。它们耐酸、耐碱、使用寿命长。宝钢用了13年也没换过，能用几年还是个谜。

    （3）除尘效果好，压力稳定，设备阻力稳定。由于塑烧板表面经过处理，空气直径细而均匀，非常光滑，灰尘很难渗透和停留，可以保持良好的除尘效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失和运行时间几乎不变。电阻计（石灰除尘）

    （4）性强的塑料烧结板采用配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使冬季结露严重，含水粉尘在水饱和的情况下也能正常使用。

    （5）占地面积小。塑烧板除尘器的占地面积仅为袋式除尘器的1/3-1/6，通过叠加设计可以减少占地面积。塑烧板与袋式除尘器的形状比较

    （6）安装维护方便。安装和更换塑烧板非常方便。只需打开吸尘器的检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓，就完成了一个滤板的组装。在日常生产中，几乎不需要维护。

    塑烧板除尘器的安装步骤；

    1。刚性波纹多孔结构过滤元件烧结板式过滤元件是由各种高分子化合物粉末和粘结剂组成，然后浇注烧结形成波纹多孔基体作为烧结板式过滤元件的基体。基体厚度约为4毫米，内部形成约30微米的均匀孔隙，然后通过喷涂工艺在基体表面的空隙中填充聚四氟乙烯涂层，形成约1-2微米的孔隙。

    2。捕集能力烧结板滤芯的高捕集能力是由其的结构和聚四氟乙烯涂层完成的，而传统布袋的捕集能力是基于对附着灰尘的二次过滤。烧结板除尘器可收集0。1微米以上的粉尘，1微米以上粉尘的收集功率高达99。排放量小于1mg/m3，结束了。

    3。压力损失稳定。由于粉尘被波烧结板表面的聚四氟乙烯涂层捕获，其光滑的表面使得粉尘很难穿透和停留。甚至一些非常细小的灰尘也可能进入空位，但它可以被设定的脉冲压缩空气流吹走。因此，滤板的母层不会出现堵塞现象，滤芯的压力损失在短时间后会趋于稳定并持续。

    塑烧板除尘器的几个明显特点

    事实上，许多钢厂过去都使用塑烧板除尘器，包括的宝钢和鞍钢等。根据使用厂家提供的信息，燃塑板除尘器的排气和粉尘浓度很好地控制在5mg/m以下，整体除尘效率一度达到99

    二、整体使用寿命

    烧塑板除尘器不仅仅是一种材料。事实上，烧塑料板除尘器可以在各种工作条件下使用，包括耐酸、耐碱和材料。早在十年前，很多钢厂就更换了烧结板除尘器，但到目前为止，没有一家需要更换。还不清楚会持续多久。

    第三，除灰提高

    塑烧板除尘器除尘效果特别好，压力特别稳定。由于整个塑烧板的外部经过处理，外表面之间的缝隙非常小且均匀，整体手感也非常润滑，灰尘很难通过润滑后的塑烧板外部，使灰尘无法粘附，从而达到的除尘效果。

    第四，疏水性好

    材料培育出的性，输水性能提高。从各厂家的使用情况可以清楚的看到，即使在与恶劣天气相当的环境天气下，塑烧板入口处的含油、含水粉尘在饱和状态下也可以正常使用。

    第五，占地面积小

    与袋式过滤器相比，塑烧板过滤器只占滤袋的三分之一，可以停止垂直和水平放置，停止叠加，节省空间

    第六，维护和安装变得容易

    塑烧板吸尘器的装置和日常维护非常简单，只需打开吸尘器的检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成维护。设备也是那么方便。