型号 GP1312RL/XH

安装形式 开孔安装

外形尺寸（宽高深） 160×80×120

仪表开孔尺寸 152×74

数码显示位数 6位

输入信号 SSI同步串联信号10－26位；1位外部置位信号

开关输出数 4－8（继电器，每位置一常开一常闭）;面板预设,灵敏度设置,开关形式设置

位置信号输出 2路位置信号输出，一路4-20mA模拟量、一路RS485通讯数字量

信号调整 可设4、20mA对应值，可4、20mA 输出值微调零、调满

通讯协议 自带仪表协议，也可按用户提供协议要求定制；可面板设置地址、速率

零点置位 任何位置置位，面板智能设置或外部开关置位

工作电压 24V dc (220V AC可定制)

外供电源 可提供传感器的工作电源（订货时注明电压与耗电流）

工作温度 -10℃～60℃

相对湿度 <85%

比例系数 直线位移传感器码值比例系数设定

方向设置 旋转编码器正反向设置；直线位移传感器正反向设置

非线性设置 可16段非线性设置或现场修正，可用于卷扬叠层、弧形闸门等设置

远程显示 两路信号可一路进PLC，一路进远程显示仪表（RS485信号至数显表可选XSDU）

工作参数:  

*输入信号:  值同步串行SSI信号（单圈、多圈编码器、直线传感器10－26位）

1路外部置位信号

*工作电压:  24V dc （其它输入电压订货可选）

*外供电源： 可提供传感器工作电源（订货时注明电压与耗电流）

*输出形式:  一路4－20mA模拟量输出.输出D/A精度12位

一路RS485全数字量输出，自带通讯协议，也可按照客户要求

多个预设位置输出，继电器干节点，灵敏度可设置，开关形式可设置

T4型4个预设位置开关输出

T8型8个预设位置开关输出  （250Vac  3A）

*环境温度:  -10℃～60℃

*相对湿度:  <90%

*数码显示：  6位数码显示，小数点位置可设定

*零点设置:   可任意位置设零或设位置

*圈长设置:   旋转编码器每圈长度设置

*比例系数：  直线位移传感器码值比例系数设定

*正反向设置: 编码器和直线位移传感器正反向设置

*输出调整:  4－20mA输出对应值设置，4mA、20mA输出信号微调零、调满

*通讯输出: RS485输出，地址速率设置，通讯协议也可按照客户要求

*非线性设置：可16段非线性设置或现场修正，可用于卷扬叠层、弧形闸门设置

*PLC冗余设备： SSI信号可以与PLC 的SSI模块和GP1312RL/XH冗余设备连接

（如需此项功能订货时注明）

*外形尺寸： 160×80×170（宽高深），金属外壳

*开孔尺寸： 152×74

*远程显示：输出信号可一路进PLC，一路进远程显示仪表（可选RS485数显表XSDU

或4－20mA显示表）

※参数设定特别说明：

一、工作点设置

• 编码器在工作过程中存在0圈和4096圈交替问题，为了在工作中避免0圈和4096圈交替问题，预先把编码器转到某圈。仪表通电后首先要置位，仪表才能在正常工作显示范围内。
• 编码器转到某一圈后， 设为ON时按住  键3秒后，编码器此位置被设置为初始位置，或  设为ON时，外部置位开关闭合（短接），此时位置被设置为初始位置。

二．曲线设置：

• 直线工作状态，不要打开非线性曲线功能，因在此状态下，zui后一位的计算是近似计算。

2．在打开非线性设置状态时，可以先用等比例的直线参数输入，然后通过计算设入非线性参数；

也可以制定表格如下：

先以假设等比例的直线参数输入（C1~15与B1~15同），将运动物体从0开始移动到C1,C2…显示值停下，分别记录预设值C1~C15和现场实际值（新的b1~b15值）,然后进入非线性设定组，将C1,C2…C15和b1,b2~b15值输入。设定也可以少于15段，如小于15段，在设定的zui后一组数据后面，均以zui后一段的比率线性计算。

三．工作方式说明：

        正常工作状态设为2

五．通信 ：

数据格式为10位，1位起始位，8位数据位，无奇偶校验位、1位停止位。
      全部指令以ASCII码传送。Add= 0 为主动发送方式

主动发送方式 ：每100ms左右发送一次，发送内容包括“=”，数据符号，6位数据，
小数点位置，结束符“'”。

例 ：测量数据为123.456，则发送：

3D、2B、31、32、33、2E、34、35、36、0D

=    +   1   2   3   ·  4   5  6 '

指令格式 ：详见通讯协议。

六．变送输出零位调整

变送输出的零位（下限）和满度位（上限）在出厂前已调好，在实际使用中如发现偏差，可先微调，方法是先将Lo设定为变送输出下限值，退出设定并置位，测量变送输出值（零位），如有偏差，进入设定状态的BA0,上下调整参数，同时测量变送输出值，直到达到要求确定退出。

以上的调整只能是微量的偏差，调整方式是平移，调整后，其满度位也有微量平移。如仍无法达到零位与满度位的准确要求，也可进入线性化调整，方法是先置位Lo到变送下限位，进入特别设置状态（OA密码006210），设置参数BA0,上下调整参数，同时测量变送输出值，然后置位Lo到变送输出满度位，进入特别设置状态（OA密码006210），设置参数BAC,上下调整参数，同时测量变送输出满度位值，达到要求确定退出；此方法需上下限多次调整至上下限均达到要求。