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一般用于如下几个方面:
工艺物料需要降压且精度要求不高:
工艺要求调节阀上的压力降较大,而调节阀上的允许zui大压力降达不到这个要求时,可通过限流孔板降掉一部分压力,以减少调节阀上的压力降,也可减少调节阀的磨损;
流体需要小流量且连续通过的地方。如泵的冲洗管道、设备用泵的旁通管道(低流量保护管道)、分析取样
管等场所。需要降压以减少噪声或磨损的地方,如放空系统。
保证安全操作,如当压力降较大的调节阀旁路采用球阀时,为防止旁路手动操作时泄压太快,可采用。
基本原理
*,通过测量流体流经节流装置的前后压力降,可达到测量流量的目的,这种测量方法是以伯努利定律和流体流动连续定律为基础的。限流孔板的基本原理和节流装置的基本原理*一样。由于两者起的作用和使用条件不同,所以在考虑方法和计算精度亦有差异。
首先非计量仪表,要求精度不高,可忽略某些影响因素。如温度对管径和开口直径的影响,雷诺数
对流量系数的影响等。
限流 孔板只起降压限流作用。孔板上压力降是指*压损。上的压力降比节流装置上的压力降
大的多。亦就是在相同的流量条件下,孔径比β的范围可扩展到0.05~0.75。
限流 孔板分类
限流 孔板按孔板的开孔数可分为单孔孔板和多孔限流 孔板,按板的级数可分为单级孔板和多级孔板。
结构形式
带密封线单板结构 ◆ 1、本图适用于DN15~300mm,公称压力PN=4.0MPa ◆ 2、限流节流孔板材质按计算书; ◆ 3、d的实际值和设计值偏差当β<0.67时,不大于±0.002d 当β>0.67时,不大于±0.001 ◆ 4、锐孔入口边缘应保证直角、尖锐 | |
环连接面结构 ◆ 1、本图应用于DN15~300mm,公称压力:PN=20Mpa~42MPa ◆ 2、密封面标准按法兰标准制作,尺寸按压力等级和通径制作; ◆ 3、和环连接面为一体,材质按用户要求; ◆ 4、d的实际值与设计值偏差 当β<0.67时,不大于±0.002d β>0.67时,不大于±0.001d ◆ 5、锐孔入口边缘应保证直角、尖锐 | |
管道焊接式结构 ◆ 1、本图适用于DN50~300mm, 公称压力:PN2.0~42.0MPa,与高压管道直接焊接; ◆ 2、限流 孔板内外径与高压管道内外径相同, ◆ 3、材质按用户要求: ◆ 4、d的实际值与设计值偏差 当β<0.67时,不大于±0.002d β>0.67时,不大于±0.001d |
多级孔板间距的确定
确定孔板间距时应注意对的降压作用不致影响过大,若是流体直穿会降低降压效果。因此板间间距
一般不应小于1DN;
多孔 限流 孔板的间距按下表选取。
多级限流 节流孔板间距(mm)
孔数\间距\DN | ≤50 | 60~100 | ≥125 |
单孔限流节流 孔板组 | 50 | 100 | 150 |
多孔限流 孔板组 | 200 | 400 | 600 |