煤灰烘干机也叫粉煤灰干燥机设备，是一种回转式烘干机，适用于风干人造石英石、粉煤灰、粘土、水渣等原材料，对于粉煤灰风干全过程中易结团结一致块的特点，选用组合型自清除设备，拓展了烘干设备运用范畴。1、干躁成本费减少
产出量较为大，抗负载工作能力强，热效高，耗煤减少20%上下，立即减少干躁成本费。
2、热效高
选用顺流干躁方法，原材料与热原气旋由同一侧进到烘干设备，烘干设备出入口溫度低，热效高。
3、摆脱传统式烘干设备的“风洞”状况
该机器设备在扬料设备系统软件中作了各个方面的技术创新，选用了新式多组合型扬料设备，摆脱了传统式烘干设备的”风洞”状况。
工作原理
煤灰由输送带送至料仓，随后根据投料管路送至投料端。烘干设备圆桶是一个与直线略成歪斜的转动圆桶，原材料在封头旋转受作用力功效运作到较底的一端。湿原材料在筒身体往前挪动全过程中，立即或间接性获得了载热体的给，使湿原材料足以干躁，随后在进料端经皮带输送机或螺旋运输机送出去。

煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区;四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

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