一、工作原理及应用范围
大型高温沸腾炉是一种能够燃烧劣质煤的新炉型，从燃烧方式上，它克服了层燃炉和喷燃炉的缺点，是一种新型的流化床式燃烧炉，燃料经破碎成10mm以下的颗粒，由调速机械均匀地送入炉膛，可控的高压风通过布风板上的风帽孔射入炉床，燃料在高压风的作用下呈流态化沸腾状燃烧，产生高温热烟气，炉内燃烧通过控制给煤、风量、风压、尾气温度.使燃烧供热具有良好的控制性；沸腾炉可使用劣质燃料.氮化物生成少，易脱硫具有显著的环保优势。在节能、环保意识日渐增强的今天，鼓励和推广煤的洁净燃烧技术已列入我国节能法,沸腾炉 已广泛应用于冶金、化工、建材、非金属矿等领域的矿渣、粘土、煤粉、复合肥、天然石膏、非金属矿粉等各种原料和物料的烘干、焙烧提供热能。

二、 主要性能特点
燃料适应性好，可燃用烟煤、无烟煤及各种劣质燃料，如煤矸石、石煤、煤渣等；

燃料制备简单，原煤经破碎至10mm以下即可入炉使用；

燃烧效率高，可燃烬细小煤粒，燃烧充分，碳粒燃烬度可达98%以上，热效率95%以上；

供热稳定，温度均匀，供热调整范围广，供热温度1000℃以下，稳定可调；

自动溢流出渣，灰渣可综合利用，灰渣未经高温熔融活性好，是水泥的良好掺合料；

机械化程度高，热工控制可按用户需要提供手动控制、智能化热工仪表控制和微机控制多种方式，操作简单，维修方便;

环保 ，排烟中有害物质少，ＮOx生成量很小，炉内低成本脱硫 ，使燃料中硫以固态方式排出，减少SOx的大气污染；

可以压火备用，节省点火燃料和时间，可压火16—24小时，长的可达36小时。