本机主要参数：

五大特点： 

1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。

2、刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。改变走刀量，也非常方便。

3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切笑超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。

4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。

5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。

BC6063牛头刨床机床使用于刨削各种平面和成型面，适于单件和小批生产。床身等关键件的回火、震动时效、超音频淬火等热处理工艺，使机床精度更稳定，使用寿命更长。主切削运动和进给运动均为齿轮传动，转动平稳、超程量小、启动和停止灵活可靠、机床刚性好、切削力大、换向精度好、热变形小、精度稳定、能适用强力切削和连续工作的需要。BC6063牛头刨床工作台能实现快速水平和垂直移动，刀架具有自动抬刀机构，机床手柄集中，操作方便，自动化程度高。在操作中要注意以下几点事项 ： 

1、在虎钳上夹紧工件时，加长套管的长度不得超过虎钳原设计板把长度的1倍，并严禁敲打。  

2、床身、刀架、工作台以及各处操作手柄、手轮等严禁敲打。

3、刨刀应装卡牢靠，不许伸出过长，当工件距离刨刀太远时，应尽量将工作台升起，将刀架落下。

4、严禁在机床运转中拧紧刨头、调整刨削的行程、速度和位置，或调整工作台、刀架导轨的楔铁。 

5、刨削有角度的工作面，要注意刀架退回时不与床身撞击。

6、经常注意各部润滑、声音和各连接处的紧固情况以及各轴承的温度，温升不许超过50~60℃（手可以忍受10秒以上）。

7、严禁用脚踩踏导轨面，丝杠和油漆表面。

8、不准用钝的刨刀加工，以免机床受到损坏。

9、不许在无人帮助的情况下拿起20公斤以上的工件到工作台上，以免失手砸坏机床。

工作前的检查与准备  

1、操作者在交接班时，如发现交接事项与实际情况不符时，应立即通知设备员或维修工进行处理，未处理完毕，不得擅自开车。 

2、检查各部联接螺丝、销子的紧固情况，不得松动。

3、检查皮带的松紧程度，并调整适宜。

4、对液压牛头刨床，应检查液压系统各部件的运转情况是否正常。

5、盘车试验使“牛头”往复一次，察看变速箱、自动走刀及各运动部位是否正常。

6、将操作手柄放入“空位”上、空转电动机，检查电动机的运转情况，如发现有下列情况之一时，应立即切断电源，通知设备员或维修工进行处理，不许非专职人员擅自拆卸修理：电动机发出嗡嗡声而不转动，或有其它一场声音，又似转非转。电动机及雌力开关冒烟，或发出烧糊气味；电动机产生振动、乱蹦、甩头等现象；  

7、在电动机运转正常后，以最慢的刨削速度试运转2~3分钟，检查各传动零部件的作用、声音、温升，确认均无异常时，方可开车工作。  

刨床工安全技术操作规程     

作业人员必须持证上岗； 必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》，认真作 好点检表上所要求的内容；工作时不准、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上 不准喝酒。上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品。操作时必须戴防护眼镜；工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得用榔头敲打扳手。

刀具不得伸出过长，露出刀架的长度，视工作物情况尽量缩短。刨刀要装牢固,防止工件因受力过大而冲出伤人。调整刀头行程要使刀头不碰撞工件，用手摇动全行程进行调试。溜板前后不准站人。机床调整好后及时将摇手柄取下。刨削过程中手、头不要伸到车头前检查，车头不停稳，不得测量工件。

使用扳手时，开口要适当，用力不可过猛,防止滑倒或碰伤；扳手加套管加力时，两脚须前后站立，以防后仰发生事故；清扫机床铁屑只允许用毛刷、 禁止用嘴吹、 风吹。

装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人，使用风动夹具时，风压不能低于规定值。开风动夹具夹紧工件时，手要离开工件或工作。

作业结束后，清理好工作场地,关闭电源，清洁设备，按规定恢复机床各部位置，填写好交班记录。

牛头刨床刀刨刀片的时候刀片有波浪不平滑可能有三个方向：1、每次近刀量太大，2、刨床的刚度不够，3、刨床磨损严重，龙门松动。