以下是它的技术参数：  

拉刀使用注意事项：

(1)应仔细观察，密切注意拉刀的工作情况，如听到刀齿崩断的声音应立即停车。

(2)刀刃磨钝后，需及时刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移动方向应与拉刀工件方向一致，不要往返或转动油石。崩断刀齿的部位修磨要圆滑、避免应力集中。

(3)拉削时突然停车，注意不要开倒车。

(4)拉刀的校准齿开始工作时，工件将因自重而下堕。如果工件重，批量又较大，会造成拉刀弯曲。因此，应经常转动拉刀的位置。

(5)刃磨后的拉刀应将刀刃毛刺磨掉并抛光。

(6)拉削时，宜采用含有油性和极压剂的复合润滑剂，并应及时充足地供给。

YL40T液压拉床切削时要注意的问题：

1、切削液不只应有力地喷注向刀齿上，在工件外表面上也要有足够的冷却，

2、应常常调查工件拉削表面质量及拉床拉刀磨损状况，应及时注意修磨。

3、拉床托刀架调整到与工件孔同心，不同心时要及时调理，不然会有孔的偏移和拉床拉刀

日常保养 

定期时间：每班班前、班后。作业时间：各15分钟内。  

班前：擦干净外露导轨、活塞杆尘土油污。按润滑规定注油，空车试运转。检查油泵压力、油缸工作情况。 

班后：清理拉屑，擦拭机床各部外表，机床各部位归位。  

一级保养：定期时间：每季度一次。作业时间：4小时内。  

外表 

1、擦拭机床外表，罩盖及附件，达到内外清，无锈蚀，无黄袍。  

2、检查补齐螺钉、螺母、手柄（球）、油杯等。

工作台、拖板与导轨。

1、检查工作台、拖板及导轨面，去除毛刺。

2、检查、调整塞铁间隙。 

3、擦拭丝杆、去除毛刺。  

液压、润滑与冷却  

1、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱， 要求管路、阀门畅通无泄漏。 

2、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路畅通，油窗清晰。  

3、检查油质、油量、油位是否符合要求。检查液压及润滑系统，调整工作压力。

电气部分：

1、擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。  

2、检查限位装置与接地是否安全可靠。  

二级保养 

定期时间：每年一次。作业时间：8小时内。