瓶装水灌装生产线2

要特点有：

1．结构紧凑，外形美观，操作方便，自动化程度高，劳动强度低。

2．采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶形简单容易。

3．瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。

4．特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。

5．与物料接触零件采用食品级不锈钢制作，无工艺死角，易清洗。

6．采用隔膜调节阀控制物料进液流量，使液缸液位保持较小波动，确保灌装精度。

7．开阀机构由气缸驱动，根据有瓶信号及时开阀，动作准确可靠。

8．高速大流量、高精度灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。

9． 封盖头采用磁性恒扭矩装置，确保封盖质量，且不会损坏瓶盖。

10． 采用高效的理盖及自动供盖系统，具有*的喂盖与缺盖保护装置。

11． 出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

12． 设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全。

采用触摸屏操作，可实现人机对话，设备运行状态一目了

任何一条瓶装生产线，不管是谁家生产的，也不管其工作原理有何不同，而它们的基本功能和作用都是一致的。它们应该由以下七个基本功能所组成： 1、自动理瓶机：把各种形状的瓶子，按一定的规律，整齐的排列，并自动的输送到自动包装线上。 2、自动吹风式洗瓶机：把经过特殊处理的空气，吹入瓶内，使瓶内的尘埃或异物吹出瓶外，并由吸尘置装将其回收。 3、自动数片机：按每瓶装量要求，对片剂或胶囊进行自动计数并灌入瓶内。 4、自动塞入机：根据装瓶工艺要求，自动把辅料（干燥剂、棉花、减震纸）塞入瓶内。 5、自动旋盖机：自动把瓶盖对准瓶口，并旋紧。 6、自动封口机：自动对瓶口上的铝箔加热，使铝箔粘合在瓶口上，以达到密封的效果。 7、自动贴标签机：自动将标签贴在药瓶上。 以上七种功能的设备，可以满足一般瓶装形式的药品包装之需要。瓶装水灌装生产线2