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主要特点:
（1）机床数控系统采用西门子（SIEMENS）802S数控系统，工作台移动（Z轴），砂轮架进给（X轴），砂轮修整进给（Y轴）均实现数字控制。
（2）机床具有自动循环磨削，导轮自动跳挡，自动修整砂轮，尺寸自动补偿等多种功能。
（3）砂轮主轴采用流体静*承，主轴回转精度高，精度保持性能好。显然用传统方法是无法达到的。为此，我校在80年代末就开始了全数控凸轮轴磨床的研究工作，进行计算机仿真和工艺试验。目前国外全数控凸轮轴磨床型线成形方法主要有两种：一种是砂轮架不动，由工件摇架摆动，成型形式与靠模仿形相似；另一种方式是工件头架只作回转运动，由砂轮架往复运动。我们对两种方式均作了试验，发现后一种方式系统刚性更好，容易保证零件加工的精度和效率，所以我们采用了砂轮架往复运动方式成型方法。各种型号的凸轮磨床之经验，吸取*技术，结合中国国情，自行研制开发的一种新颖凸轮轴精加工设备，适用于汽车、摩托车、内燃机、发动机等生产厂家的凸轮轴磨削加工。机床刚性好，自动化程度高，加工精度高，是大批量生产高精度凸轮轴的理想精加工设备。
