该磨床是以汽车零部件连杆双端面磨削工艺为基础，以国家重大需求和市场需求为导向，用于汽车零部件讲过装备领域，并且具有自主知识产权的磨床系列产品。主要应用于汽车工业、内燃机行业、机械工业、摩托车工业、轴承工业、航空航天工业等领域的双端面要进行精密加工的零件如连杆、刹车片、轴承等。 

高精度数控卧式双端面磨床技术特点： 
（1）采用德国西门子数控系统，实现机床的数字化控制功能，通过数字控制，保证磨削工件尺寸的一致性。 
（2）主轴采用静压技术，磨头结构刚度、精度高，可满足大余量高精度双端面磨削的要求。 
（3）配备进给与间隙消除机构，有效消除了运行副的反向间隙，提升了磨头进给运动精度。 
（4）磨削轨迹中增加了光整磨削过程，提升了磨削精度。 
（5）机床底座采用整体铸造工艺，保证机床的稳定性。 
（6）主轴皮带轮采用卸荷结构，保证了主轴的旋转精度。卧式双端面磨床磨床研磨时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对磨床操作工产生身体有害。