螺旋逐级挤压分离机是一个能够连续运行的，用于有机物料挤出液体，无机物料渣液分离的压榨分离设备，该分离机属于我公司第三代螺旋压榨机，但其绝非是螺旋压榨机的简单改造升级，而是性的设计与改变。筛网不堵塞，对进料浓度、粘度、硬度、涩性、以及颗粒大小与纤维长短没有要求，不挑不拣，来了就榨。压榨能够稳定、顺畅地连续运行，故障率低，运行和维护费用低（筛网非受力、保护性挤压），的出汁率和脱水率是其大特点，其压榨分离性能可以优于市场上任何形式的压榨机以及离心机。部分果蔬出汁率达到85%，同时带核榨汁也是它的一个功能：部分物料脱水后干度达到20%，呈现出普通压榨机或者脱水机难以达到的效果，为您的废物回收再利用或者汁液的提取带来可观的经济效益。其较高的压榨效率，大约一个榨季就可以收回投入的成本，具有高的性价比，所以我们的口号是“选择创造价值。
我们的压榨理念：压干榨净，，榨取物料*后一滴液。
压榨机选择三要素：进料，出液，出渣。网上大部分视频，人们看到的只是出液，其次是进料，大部分都没有看到出渣。出液看起来哗哗的，挺喜人，其实关键是看出渣，因为任何压榨机出液都能做到，但就那一会儿效果，不能持久。大部分压榨机由于进料端容易出现打滑、返料现象，导致出渣极其缓慢，甚至出不来，一会卡了，一会堵了，掏掏捣捣，颇有烦恼。如果听到出液筛网嘎嘎嘣嘣响的，应果断放弃，因为这样的筛网用不了多久就的换，后期维护费用高。而该TJYZ-180螺旋逐级挤压分离机有效避免了上述所有弊端。
压榨机使用效果五种情况：1.不能用；2.不好用；3.凑合用；4.可以用；5.特别好用。ZTZY-180螺旋逐级挤压分离机一机榨天下，不当一，只做第五。
◆技术特点：
1、针对沼渣类复杂物料不怕磨损，出水顺利，靠的是螺旋与筛网的有效配合而实现压榨分离的目的;

2、该挤压分离机成功解决了筛网堵塞问题，其中

心技术就是螺旋与筛网的配合以实现筛网的自清洁功能，那就是通过特殊装置与螺旋实现互动从而搅动物料，一来避免物料抱轴，二来物料在螺旋向前推进过程中实现物料颗粒蹭掉筛网的堵塞物;

3、尾锥的控制不同于市场上常见的弹簧、液压、手轮等，而采用维修成本极低的气动装置，通过特定的设计，有效实现对物料压榨的“背压”控制，即设定一定的压榨压力后，该装置会自动实现对物料的压榨力量的控制，避免出渣忽干忽湿，同时该挤压分离机由于采用了叠加压缩原理，特别适合流水线作业，避免了普通压榨机需要集中处理的弊端;
4、进料箱特殊角度设计，有效防止部分黏糊物料“架桥”现象，虽然是个小细节，但是生产现场一旦产生“棚架”也不得了，会造成不进料而必须停机，非常麻烦，所以说细节决定成败;
5、压榨机筛网全部两半筛，针对食品加工与果蔬加工行业，可以方便拆开清洗;
6、喷砂处理，造型美观，结构简单，低速传动，高扭力输出，噪音低，无震动，同时被驱动的部件少，需要更换的易损件也少，维护费用低，是您固液分离与果蔬加工的。
◆使用范围：
1、果蔬以及根、茎、叶、花、果等物料的榨汁。如苹果、梨、生姜、葡萄、苜蓿、菠萝、猕猴桃、桑葚、蓝莓、纯沙棘果、橘子、枸杞等;菊花、牡丹花、玫瑰花等鲜花;甜菜、红果、菊芋、芦荟、棕榈、橄榄、石榴等;
2、各种行业固态或者液态物料的固液分离以及废渣的压榨脱水。
食品加工：胡萝卜、椰蓉、蘑菇、糯米酒糟、海鲜废物、洋葱渣、冬瓜渣、豆芽废渣、柑橘综合利用、烟叶、甜菜渣、菊芋、油渣、椰糠、各种中药渣、各种茶叶渣、醋糟、啤酒粕、咖啡渣、玉米皮、糠醛渣、鱼糜、虾米渣、鸡毛鸡肉渣等;大豆蛋白、果胶、黄原胶等;
能源：沼气渣、甜高粱、水葫芦、木薯渣，红薯渣、土豆渣、甘蔗渣、海藻、各种油渣等;
其它：滤清器渣、尿不湿废料、纤维素、医疗废物、橡胶废物;
3、果蔬垃圾、餐厨垃圾、生活垃圾的压榨脱水;食物垃圾、有机物与无机物的分离;
4、各种粪便的脱水，如：猪粪、牛粪、鸭粪等以及屠宰场污水的压榨分离;
5、污泥，纸浆的脱水，塑料的回收;
◆技术参数：

型号	处理量（t/h）进料量/出渣量	螺旋直径（mm）	转速（r/min）	功率（kw）	外形尺寸 长×宽×高（mm）	重量（t）
-120	0.1~0.3/0.26	120	30	2.2或3	1860×456×744	0.5
-180	0.3~1/0.5	180	20	4	2500×550×800	0.8
-250	0.8~3/0.93	250	16	5.5	3050×640×930	1.2
-315	2~5/1.6	315	16	11	4000×790×1310	2.4
-400	5~13/2	400	10	22	5000×1120×1520	4.5
-500	8~18/3.3	500	9	37	6100×1200×1500	6
-630	15~35/4.2	630	9	45	6700×1560×1720	7.5
-800	25~50/7	800	7	75	7500×2300×2200	9
-1000	30~70/8.5	1000	6	90	8100×2700×2600	12