一体化医院医疗污水处理设备

新型环保污水处理设备——一体化医院医疗污水处理设备。

公司生产车间规模大，一天出货量：一体化10-15台，二氧化氯发生器100台，屡次刷新销售记录。

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    作为升式厌氧滤池的革新技术——厌氧膜床，采用较大颗粒及孔隙率的填料代替传统的小粒径填料，有效地解决了反应器的尔问题。厌氧膜床具有如下特点：
    ·有效克服了厌氧滤池易尔和出水水质差的缺点；
    ·生物固体浓度高，因此可获得较高的有机负荷；
    ·在厌氧膜床内微生物通过附着在填料表面形成生物膜，以及悬浮于填料孔隙间形成细菌聚集体，因此在厌氧膜床内可以保持较高的生物量。因此可缩短水力停留时间，耐冲击负荷能力较强；
    ·启动时间短，停止运行后再启动也较容易；
    ·不需要回流污泥，运行管理方便；
    ·在水量和负荷有较大变化的情况下，耐冲击性较好。

    b、厌氧流化床反应器(AFBR)：
    在流化床系统中依靠在惰性的填料微粒表面形成的生物膜来保留厌氧污泥，液体与污泥的混合、物质的传递依靠使这些带有生物膜的微粒形成流态化来实现。
    流化床反应器的主要特点可归纳如下：
    流态化能zui大程度使厌氧污泥与被处理的废水接触；由于颗粒与流体相对运动速度高，液膜扩散阻力小，且由于形成的生物膜较薄，传质作用强，因此生物化学过程进行较快，允许废水在反应器内有较短的水力停留时间；克服了厌氧滤器尔和沟流问题；高的反应器容积负荷可减少反应器体积，同时由于其高度与直径的比例大于其它厌氧反应器，因此可以减少占地面积。
    但是，厌氧流化床反应器存在着几个尚未解决的问题。其一，为了实现良好的流态化并使污泥和填料不致从反应器流失，必须使生物膜颗粒保持均匀的形状、大小和密度，但这几乎是难以做到的，因此稳定的流态化也难以保证。其次，一些较新的研究认为流化床反应器需要有单独的预酸化反应器。同时，为取得高的上流速度以保证流态化，流化床反应器需要大量的回流水，这样导致能耗加大，成本上升。由于以上原因，流化床反应器至今没有生产规模的设施运行。有人认为它在今后应用的前景也不大。

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污泥膨胀控制从2000年1月20日开始。由于膨胀的恶化及MLSS不断增长，此时两池的SV均已达到了90%以上。
首先为保证出水效果，在停止曝气*min向SBR池投加氢氧(按1∶200的比例)，通过其凝聚作用来提高污泥的压密性以改善污泥沉降性能。在接下来的滗水过程中，将水位滗至滗水器所能到达的zui低位(滗水深度为原来的3倍)，这样在进水量不变的情况下，排出比由1∶4升至1∶2，使稀释倍数降低，提高了质初始浓度。另外充分利用闲置期，将机动潜污泵投入SBR池中进行强制排泥(剩余污泥被排入闲置池中进行消化处理)，同时疏通排泥管以确保每天的正常排泥。经过4个周期的运行，到22日泡沫现象虽未有明显改观，但各池SV均停止了增长。这说明对污泥膨胀原因的分析是正确的，采取的措施是可行的。
通过继续强制排泥使MLSS逐渐回落到3000mg/L左右，并缩短充水时间(由启动1台提升泵改为2台)，进一步提高质初始浓度，将曝气时间减至6.0h增大了浓度梯度，避免了曝气结束后污泥负荷过低而利于丝状菌生长。到1月24日(氢氧停止投加)，水面悬浮的黄褐色污泥已本消失，SVI亦缓慢下降(见图2)，出水COD降至120mg/L以下。镜检观察到丝状菌已明显衰棘由丛生状变为分散状，部分单枝已折断成散碎短枝。此时，泡沫量也开始减少，间或有水面露出。

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膜分离技术的特点 
膜分离技术是一种生物技尸其在使用上具有很多生物特点。首先这种技术具有装置紧凑的特点，由于该技术不需要沉降槽来处理活性污泥，使得装置的整体体积减小，便于应用。其次膜分离技术能够处理高浓度的污水，由于这项技术能够使活性污泥保持在高浓度状态，因此能够处理较高浓度的污水，扩大了污水的处理范围。另外，膜分离技术还具有高品质处理污水的特点。由于膜技术对污染物的分离比较*，所得到处理水也十分澄清。同时该技术也能去除高分子污染物，使污染水得到更好的处理。该技术本不含原体，无需进行消毒，使得净化的水源不仅有机物的浓度降低，总氮的浓度也得到降低。在其反应器中，大分子受膜的作用而留到反应池中，且停留的时间较长，为物质的*讲解创造了条件。除此之外，膜分离技术还具有维护管理容易的特点，与传统的技术相比，该技术省去了沉降槽的应用，易于管理污泥的浓度，且设备较为轻便，易于操作管理。 
1.3 膜分离技术的优势 
与传统的生物分离技术相比，膜分离技术具有很大的优势。在应用方面，这种技术既能有效的净化污水，使水中的污染物分离，对微小分子的分离技术已经达到十分成熟的阶段，并且能够将有用的物质回收，使物质得到再利用。在装置方面，还具有易于操作、设备简单、稳定性良好、无相变以及安全性高等优势，能够有效的处理工业废水，具有良好的发展前景。

2 膜分离技术的应用 
2.1 微滤技术 
这种方式一般应用于污水的精密过滤，能够将污水中的细菌等微小物质分离出去，其分离组的直径可达0.03至15mm，能够充分发挥去污特性，在超纯水的终端处理中得到十分广泛的应用。在处理工业废水时，微滤可以应用于涂料行业及含油废水的处理，也可用于处理重金属废水，并在实际应用中逐渐得到完善。在研究中发现，使用无机微粒膜与*结合将印刷废水处理，可使脱色率达到98%甚至更高，在对膜污染的研究中也取得了很好的成果。当前我国的微粒膜研究已经本达到世界水平，但在仪器的组建上还存在着落后现象，这也影响了对水质的深度处理。 

通过充分利用SBR法本身操作的灵活性，及时有针对性地调整运行方式，仅10天左右就使污泥膨胀得到了控制。污泥膨胀问题是传统活性污泥工艺运行过程中常常发生且难以杜绝的棘手问题，且90%以上的污泥膨胀是由丝状菌的过度生长造成的［1］。SBR法由于其间歇式的进水和反应方式，在时间上存在着很高的质浓度梯度，因而能有效地抑制丝状菌的生长繁殖，被认为是zui不易发生污泥膨胀的活性污泥工艺，近年来被广泛应用于城市污水和工业废水的处理。那么SBR法在应用过程中是否一定不发生污泥膨胀呢?2000年1月，笔者在昆明制药股份有限公司的废水处理(采用SBR工艺)运行中就亲历了一次污泥膨胀过程。
P的去除
(1) P的化学法去除
投加铁盐和铝盐与PO43-形成难溶化合物，再经沉淀从污水中去除，化学除磷简单可靠，但对城市生活污水如此规模，需增加投药装置，药剂耗量大，增加运行成本，剩余污泥量也增大，相应也增加了污泥处理的费用。

生物除磷是污水中的聚磷菌在厌氧条件下，受到压抑而释放出体内的盐，产生能量用以吸收有机物，并转化为PHB（聚β丁酸）储存起来，当这些聚磷菌进入好氧条件下时就降解体内储存的PHB而产生能量，用于细胞的合成，同时过量地吸收磷，形成高含磷浓度的污泥，将这些高含磷浓度的污泥随剩余污泥一起排出污水处理系统，就可达到除磷的目的。
好氧段磷的吸收取决于厌氧段磷的释放，而磷的释放又取决于厌氧段的厌氧条件（厌氧要求既无分子态的氧也无态氮的雪以及可快速降解的有机物的含量（此值一般为进水COD的1/4~1/3），即P/COD比值越小越好。普通活性污泥法，其剩余污泥中磷的含量仅1.5~2%,而厌氧、好氧生物除磷系统中的污泥磷的含量可高达8~10%。

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    生物膜法通过将微生物细胞固定于反应器内的载体上，实现了微生物停留时间和水力停留时间的分离，水处理填料的存在，对水流起到强制紊动的作用，同时可促进水中污染物质与微生物细胞的充分接触，从实质上强化了传质过程。生物膜法克服了活性污泥法中易出现的污泥膨胀和污泥上浮等问题，在许多情况下不仅能代替活性污泥法用于城市污水处理厂的二级生物处理，而且还具有运行稳定、抗冲击负荷强、更为经济节能、具有一定的化反化功能、可实现封闭运转防止臭味等优点。通过人工强化作用将生物膜引入到城市生活废水处理的污水处理反应器中，便形成了生物膜反应器。生物膜反应器发展迅速，由单一到复合，有好氧也有厌熏逐步形成了一套较完整的生物处理系统。填料是生物膜技术的核心之一，它的性能对城市生活污水处理工艺过程的效率、能耗、稳定性以及可靠性均有钟关系。

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    2、厌氧生物膜法处理工艺在生活污水处理中的应用：
    (1)、高分子有机物的厌氧降解阶段：
    在废水的厌氧处理过程中，废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被zui终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨，高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段。
    水解阶段：高分子有机物因相对分子质量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌钟利用。因此它们在阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被*分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽与氨酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。
    发酵(或酸化)阶段：在这一阶段，上述小分子的化合物在发酵细菌(即酸化菌)的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸(简写作VFA)、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质，因此未酸化废水厌氧处理时产生更多的剩余污泥。
      新型膜分离技术的开发 
于膜分离技术的特点和不足，新型的膜分离技术也处于积极的研究与开发中，zui为常见的就是液膜技术。液膜是一种乳液微粒，以悬浮的状态存在于液体之中。液膜具有与固膜相同的分离气体的作用，并且能够应用于相似的物质。在医学上，液膜可以分离很多有毒物质，将其排出体外。气态膜也是近年来发展迅速的一种膜技尸是一种气态的薄层，主要用于将两种水溶液进行分隔，通过分离挥发性溶质而达到处理污水的效果。另外，渗透蒸发也是一种新型的膜技尸能够利用不同组分溶解度的差别将组分分离。渗透蒸发技术目前已经能够将有机物从水中进行分离，且发展的速度也很快。由于这种技术需要的费用较高，一般不作为单独使用，而是多用于集成的过程，将其与其他的过程充分结合，这样既能发挥技术本身的优势，又使资金得到节约，能够达到资源优化的目的。在膜的制备工艺上，为增加膜的透气性，延长其使用时间，科研人员也在积极研发新的技尸到目前为止已经完成动态膜、点NF等*工艺，并成为现代膜工艺研究中的重点。随着污水处理的要求不断严格，对膜技术的要求也越来越高，这使得我国的膜分离技术得到不断的发展。尤其是在工业废水的处理上，已经研发出RO膜及NF膜等*技尸提高了污水处理的能力，有助于生态环境的建设。