叠罗压滤机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙 ，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。

叠罗压滤机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞 。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生*的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

技术优势：
1、适用广泛
适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污水性杨花。
适用于高、低浓度污泥的脱水，进行低浓度（2000mg/L）污泥的脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低成本建设，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
2、小型设计
设计紧凑，脱水机包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水主体。
占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
3、不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
4、低速运转
螺旋轴的转速约2～3转/分，耗电极低。
故障少，噪音振动小，操作安全。
5、操作简单
通过电控柜。与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
日常维护时间短，维护作业简单。
6、经久耐用
机体几乎全部采用不锈钢材质，能够大限度延长适用寿命。
更换部件只有旋*和游动环，使用周期长。
7、缩减成本
产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。
机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。经久耐用，日常维修频度低，更换部件少。小型设计，维修更换作用简单易学，耗时少。
注：设备参数仅供参考，设备都是根据客户需求来设计规格尺寸，所以价格不同