钢板轧制产生的油雾特点：

铁板轧制过程中用乳化液作为冷却液，在加工过程中产生大量的油雾气体，此类油雾的成份主要有三部分组成：*部分是因喷射冲击产生的干净的雾状乳化液，颗粒范围在20um-3um之间，所占比例较大，占总油雾量的96%以上，第二部分是加热导致蒸发或灼烧而产生的烟雾，颗粒范围在0.01-5um之间，还有一部分是轧制时喷射产生的含金属粉尘的油雾，占总油雾总量的很小一部分，油雾温度在﹤80℃之间，浓度100-300mg/m3。

轧机配套油雾净化机工作原理

油雾废气在离心风机的作用下进入净化器内，首先因过风面积加大，气流速度急剧下降，部分油雾所携带的动能小于自身的重力，在惯性的作用下沿抛物线落入净化器底部；其余含油雾、铁屑颗粒气体中剩余部分大颗粒油雾的油雾气体通过除雾器后又与10um级的过滤机构相撞，以及在水雾喷淋下10um及以上的颗粒和油雾被吸附在该过滤机构上，此级过滤的油雾量大；然后进入3um级的过滤机构，滤除3um以上的油雾颗粒和大部分的水雾。第三过滤网在波浪形层叠结构的作用下，剩余油雾气体中的油雾和水雾与波浪板碰撞被阻挡在除雾器上，进而聚集形成油滴后落到净化器底部的集油盘中；经过这多级过滤后，可以很好去除废气中的油雾、铁屑颗粒物，收集效率达到95%以上。三级过滤网捕集的油雾、铜屑颗粒物在过滤网上聚积后，由于水雾、油雾的作用回流到净化器底部的集油盘中。

轧机配套油雾净化机设备维护保养

设备的运用效果关键在维护保养,维护保养关键在于内部过滤网的维护保养,其直接影响净化效率和过滤网的使用寿命,在正常使用周期内,应保持过滤网的清洁,必须定期清洗,确保设备耗材(过滤网)使用在正常周期(3-4年)内。清洗时，首先风机必须在不工作的状态，打开蒸汽，按照规定的运营用蒸汽高温清理，十到十五天清理一次；八到拾二个月拿出来清理一次，把内部过滤网取出,用热碱水清洗干净后晾干，装入净化机内。过滤网卸装方便，具体根据实际情况自定，配有数字压差表（也可以液晶数显）。