PP防腐三相分离器：

根据进水特征确定三相分离器气效果确定三相分离器结构，PP防腐三相分离器主要针对有机物浓度高（COD大于5万mg/L）污泥负荷大 根据进水水质特征（有机物浓度、污泥负荷、废水可生化性、水质水量）可以计算出产气量，根据产（10kgCOD/kg•MLSS以上）、废水可生化性较好（BOD/COD=0.5以上）的废水，产气量较大，因此需要采用双层或多层三项分离器进行泥水分离。 主要有底座集气罩及集水槽等部件组成。在反应池中，废水从污水床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中有机物产生沼气，微小沼气泡冒在上升过程中，不断合并逐渐形成较大气泡。由于气泡上升产生比较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层，气、水泥的混合液上升至三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效的分离排除，污泥和水则经孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区，在重力的作用下，水和泥分离上清液从沉淀区上部排出，淀沉区下部的污泥沿着斜壁返回区。

厌氧反应器内设置的应满足以下条件：

　　1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离。
　　2.沉淀区的表面负荷应在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。
　　3.由于厌氧污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。
　　4.应防止气室产生大量的泡沫；并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管。