张（同号）  

微电解填料区分，铁碳填料生产工艺

现在市场上称为微电解填料的产品数不胜数，但不论从质量上还是污水处理效果上相差悬殊 。新型微电解填料的生产需要更高的技术，能生产新型填料的更是没有几家能达到技术要求。因此，山东英科林川环保建议您在选择产品时参考以下几点：

1、 生产工艺的不同与区分

目前市场上常见的可大致分为两种：

“低温烧结填料或者压球机压制填料”（6-7个月需更换）

“高温烧结填料”（*板结不钝化）

“低温烧结填料”是通过600°至1000°的传统烧结技术将主要成分烧结在一起，因达不到合金结构的条件，其主要成分仍为分开的不同物质，长时间使用，会出现板结钝化、粉碎等问题。（区分方法：1、强度差，可摔打或进行相关测试；2、孔隙率小，可扔到水中观察气泡的产生量；3、侵泡在硫酸中一段时间，会出现粉碎现象。）

“高温烧结填料”是通过≥1300°的高温“熔融技术”加工而成，所有成分均匀的融合为一体，形成了一体化框架式合金结构，*杜绝了板结钝化等问题，且效率高，持久稳定。

（区分方法：1、以铁为主体的合金结构，强度大，可摔打或进行相关测试。2、孔隙率大，可扔到水中看气泡的产生量。3、侵泡的硫酸中，不会出现粉碎现象。4、高温的缘故，部分填料表面会出现程度不同的颜色变化。）

微电解填料区分，铁碳填料生产工艺

2、 应用效果区分

可在同等工艺条件下，长时间试验比较处理效果。

（高温烧结填料因*的加工工艺及合理的成分配比效果高于低温烧结填料）

3、其他区分

通过质量*检测其主要成分铁的含量。（高温烧结填料含铁量在75%-85%，低含铁的填料无法进行烧制成框架结构。）

或采用磨擦及切割的方式，观察填料的金属光泽；（金属光泽越明显，高温烧制的合金结构品质越高）

从以上几点，可以充分辨别出产品好坏，目前掌握高温烧结技术的只有山东英科林川环保一家，正是因为对自己*生产技术拥有充分信心，所以我们敢向客户保证公司铁碳微电解填料*板结*钝化，如在正常使用情况下出现问题，公司负责免费更换。

五、微电解填料高温（1300°）熔融生产的重要性：

1、以铁为基体的合金材料只有在1300°以上才能熔融融化，也才能真正形成多金属的合金结构； 达不到融化状态只能算是烧结。

2、高温工艺有利于大孔架构状结构的形成。

3、低温烧结或粘合填料其实质仅是一种粉末固化技术，不能形成真正的合金结构；特别是粘合工艺不能形成多孔结构。

六、多孔结构的重要性：

外接电源电解废水处理工艺是一种处理能力很强的技术，但能耗高和处理效率低一直制约着它在废水中的应用，其根本就是电极表面太小的原故。多孔结构形成巨大的表面积，提供填料与水的充分反应。

七、填料形成合金的重要性：

填料只有形成合金，电荷才能有效持久的流动，“原电池”效应才能不断反应，填料才能真正不“钝化”，不“板结”；