含气饮料生产设备适用于生产350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳气体的饮料，整线主要包括水处理设备、配料、混合设备、冷却设备、玻璃瓶自动清洗机、含气饮料灌装设备、灯检设备、温瓶机、吹干机、喷码机、标签设备、包装设备。根据市场的实际需求，以500ml瓶子计算，本公司提供的含气饮料生产线设备产量可达2000瓶/时～34000瓶/时。

  含气饮料生产设备中，水处理系统是通过净化未处理的源水来生产适合人类饮用的纯净水。该系统可以去除的物质包括悬浮固体，异色，异味，细菌，微生物，金属离子以及化学污染物。水的净化过程不仅决定了水的质量，也影响水的运输和销售。因此，在实际应用中在处理过的水中保留一部分杀菌剂用于消灭流通过程中可能遇到的细菌污染。水处理系统运用现代节能高效的膜分离技术，臭氧杀菌以及紫外线杀菌来生产健康，安全的饮用水。我们的水处理设备主要有石英砂过滤器，活性炭过滤器，钠离子交换器，精密过滤器，反渗透机组，中空纤维过滤器，臭氧混合罐以及储罐等。

  含气饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入含气饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温，在这里板式热交换器另一头主要与冷水机（提供冷水，其中添加了防冻剂，出水温度在-3℃左右）相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，zui后将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好一定压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成含气饮料。

  ​中，玻璃瓶回收瓶自动清洗机是目前中国国内清洗回收瓶zui普遍使用的高效洗瓶机，操作简单，维修方便，经济实用。采用热碱水高温浸泡配合毛刷强力辅助刷洗然后高压反冲沥干的工 艺，有效解决回收重复使用的脏瓶的清洗问题。设备根据工艺流程需要由三个机器组合完成，整个过程全自动。具体清洗洗程：需要清洗的回收瓶子由进瓶输瓶机竖 直排列经拨瓶轮拨入浸泡机，拨瓶轮间隔拨瓶每次推入10个瓶子进入浸泡机，浸泡机间隔转动配合拨瓶进入，进入浸泡机的瓶子接受浸泡机喷淋和高温热碱水浸泡 时间在10分钟左右，瓶子在里面的温差变化可以保证在瓶子适应范围，这个过程可以除却商标纸及瓶内沉淀污物，经过在浸泡机内反复浸泡冲洗以后的瓶子自动出 来进入外刷机，在外刷机接受毛刷对瓶子外表进行冲洗刷瓶，冲刷通过直接进入内刷冲洗沥干机，在这里瓶子内部被注入温水然后接受毛刷对瓶內二次刷洗然后高压 水反冲，再经过翻转沥干竖直进入输送机送入含气饮料灌装机。

  中，与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入含气饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在含气饮料生产线中，瓶子由输送链道进入含气饮料灌装机（行业俗称三合一等压灌装机），依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检（人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，做好每一道安全防线）、温瓶机（用于将瓶内物料温度3℃升温到常温，否则遇热空气后，瓶壁会产生大量的露水，包装后会打湿包装箱）、吹干机（用于将瓶身上的水吹干）、喷码机（用于打上生产日期）、标签机（分为套标和贴标，根据瓶子而定）、包装机（分为膜包机和纸箱包装机，根据实际情况而定）。

  ---纯净水生产设备

  含气饮料生产线---含气饮料调配、混合、冷却系统

  含气饮料生产线---饮料混合机

  含气饮料生产线---回收玻璃瓶自动清洗设备

  含气饮料生产线---三合一等压灌装设备

​  含气饮料生产线---温瓶机

  含气饮料生产工艺流程图

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