瓶装水全自动灌装生产线用于生产纯净水、矿泉水、山泉水、矿物质水等瓶装水，如市面上农夫山泉、哇哈哈、怡宝等。全自动瓶装水生产线包括水处理设备、吹瓶设备、进瓶风送轨道、理瓶机、瓶装水灌装设备、瓶盖消毒设备、成品输送轨道、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备，产量大时，可以配备码垛设备，实现全自动化。

  瓶装水全自动灌装生产线---水处理设备：水处理系统是通过净化未处理的源水来生产适合人类饮用的纯净水。该系统可以去除的物质包括悬浮固体，异色，异味，细菌，微生物，金属离子以及化学污染物。水的净化过程不仅决定了水的质量，也影响水的运输和销售。因此，在实际应用中在处理过的水中保留一部分杀菌剂用于消灭流通过程中可能遇到的细菌污染。水处理系统运用现代节能高效的膜分离技术，臭氧杀菌以及紫外线杀菌来生产健康，安全的饮用水。我们的水处理设备主要有石英砂过滤器，活性炭过滤器，钠离子交换器，精密过滤器，反渗透机组，中空纤维过滤器，臭氧混合罐以及储罐等。

  吹瓶设备：用于将瓶胚制作成瓶子。瓶胚进入吹瓶机后，首*行均匀受热，达到一定塑性后，进入吹瓶模具，在高压气体作用下，一次成型。目前，市面上常用的几款吹瓶机：一出二吹瓶机产量可达2000瓶/时，全自动一出四吹瓶机产量可达4000瓶/时，全自动一出六吹瓶机产量可达6000瓶/时。吹瓶机价格比较昂贵，占整线很大的一个比例，不同产量的吹瓶机，价格也相差很大。客户可根据自身实际情况进行选购。

  上瓶方式：根据生产线的产量，选择相应的上瓶方式，将空瓶送入风力输送导轨。2000瓶左右的产量，可选择人工上瓶。4000瓶左右的产量，可选择半自动理瓶机。10000瓶左右的产量，需选用全自动理瓶机，否则人工来不及，而且很累，不合理。

  理瓶机：用于无序聚酯瓶的整理，使之排列成有序的直线型，并经真空输送带输出。特点是：PLC程序控制，数显理瓶速度，全自动高速运行，易与各种灌装机或灌装线接轨。

  空瓶风送系统：运用科学的风送原理及合理的结构设计，是PET瓶空瓶输送必要手段。风道采用不锈钢材料，挂板采用HDPE进口高分子材料，具有输送时瓶身平稳、不卡、不堵的特点。风机入口有高效空气过滤器，防止尘埃吹入瓶中。根据用户和生产线实际需求，可实现无菌输送。

  瓶装水灌装机：包括冲洗、灌装、旋盖三大功能，也称之为三合一灌装机。灌装阀采用常压灌装，即依靠液体自身重力进行灌装。通过调整灌装阀回气管口的上下位置，可实现定液位灌装。更换瓶型时，只需更换拨轮导板，瓶子是通过星轮卡瓶子进行传送的，只需保证瓶口直径*，别的部分不需要调整。根据瓶子的高度，出瓶输送稍微调整一下即可，实际操作很方便。

  自动上盖机：用于把盖子送入灌装机顶部的理盖装置。分为风力式上盖机和链板式上盖机。风力上盖机占地面积小，但噪声大。链板式上盖机占地面积大，但噪声小。

  实瓶输送系统：输送平稳可靠，采用瓶带与主机同步跟踪控制或上下游设备联机控制，使瓶子在输送过程中不倒、不卡、不堵。电气控制设计*合理，可根据客户的平面图要求设计控制方法、选用所需电气控制元件，输送平稳、可靠。传送系统配备集中润滑系统及不锈钢接水盘、排水管等。进口传感器检测输送链上的瓶子数量以及变频多段调速系统来协调整线的速度。

  灯检设备：封盖后的瓶装水必须经过灯检设备，人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质，布置好每一道安全防线。

  强力吹干机：用于吹干瓶身表面，便于喷码、套标。

  喷码设备：用于在瓶装水表明喷印当前生产日期，分为油墨喷码机和激光喷码机。

  标签设备：分为套标机（如怡宝）、不干胶贴标机（如百岁山）、热熔胶贴标机（如农夫山泉）。

  包装设备：用于打包瓶装水，如24瓶/包、12瓶/包，分为全自动膜包机、纸箱包装机。

  瓶装纯净水生产工艺流程图