椰子汁加工生产线设备

椰子汁加工生产线设备

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具体成交价以合同协议为准
2019-10-26 08:57:48
907
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张家港市伽佰力机械有限公司

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产品简介

椰子汁加工生产线设备适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的植物蛋白饮料产品。瓶装椰子汁生产线主要包括:水处理设备、原料选择、椰子取汁设备、调配、胶体磨、均质机、预热设备、椰子汁灌装设备,自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送系统、灯检设备、杀菌锅、吹干机、喷码机、贴标机、pe膜热收缩包装机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机。

详细介绍

椰子汁加工生产线设备---配方

  浓缩椰浆100kg,酪蛋白酸钠5kg,黄原胶1kg,异*钠500g,蔗糖40kg,甜蜜素1kg,柠檬酸钠500g,乙基麦芽酚2g,香精适量,加水至1000kg。

  采用的浓缩椰浆是将椰汁原汁经过高压均质、胶体磨和低温真空浓缩等工艺处理后生产的。其理化指标为:蛋白质3.5%~4.5%;脂肪27.0%~35.0%;总糖(以蔗糖计)≤40%;总固体物≥75%。

椰子汁加工生产线设备---工艺流程

  浓缩椰浆→热水溶解→添加剂处理→混合与高速搅拌→调配→精磨→均质→预热→灌装→灭菌→检验→贴标→成品。

---操作要点

  (1)热水溶解:浓缩椰浆在室温下呈凝固状态,采用70℃左右的热水溶解,取出备用。

  若用椰子汁则要经:剥壳→取肉→浸泡→磨浆→过滤→调配等工序制成。剥壳取肉:一般剖食椰汁的方法是用利刀剖开表皮、用力撕拉椰衣,将露出的球状坚果冲洗后,用竹筷等尖锐物将果壳顶部芽眼戳破其中两个,可吸出椰汁或倒出椰汁,然后将椰壳一分为二,椰肉附着壳壁,呈白色乳脂状,质脆润滑,入口清香,可用特质刀将白色椰肉刮下。浸泡、磨浆和过滤:椰肉漂洗后浸于60~80℃的热水中10~20min。浸泡后破碎果肉并磨浆,磨浆时加水量为椰肉量的2.5~3.0倍,浸泡水可与椰肉一起磨浆。采用热水磨浆法,温度60~80℃,可以进行两次磨浆,一次粗磨一次细磨。热水浸泡和两次磨浆是为了提高椰汁蛋白质的提取率。椰肉磨细粒径要适当,粒径大影响蛋白质提取率,粒子过小不利于过滤。椰蓉(椰渣)可以用水冲洗后回收其中残留的水溶性蛋白质。调配:在过滤椰子汁中添加甜味料、乳化剂和乳化稳定剂。使用砂糖,用量为6%~10%,也可用阿斯巴甜、甜菊苷等甜味剂。乳化剂多用脂肪酸酯以及蔗糖脂肪酸脂等,乳化剂可单独使用也可组合使用,zui大用量一般不超过0.30%。

  稳定增稠剂可选用卡拉胶、黄原胶等,使用量一般在0.03%~0.05%。调配时,各种配料和添加剂要按一定顺序添加,同时添加时要不断搅拌3~5min。为防止PH值接近其等电点,可适当加入一些PH值调节剂。

  (2)添加剂处理:按配方要求称取各种添加剂,乳化剂单独处理,其余一起处理后混合。

  (3)混合与高速搅拌:将溶解后的浓缩椰浆与处理后的添加剂混合后高速搅拌5min,使其混合均匀。

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  (4)调配:加入经过处理的水和糖液,调配至达到产品质量的要求。

  (5)精磨:将胶体磨调整至zui小间隙,将料液一次通过胶体磨。

  (6)均质:分两级进行均质,*级均质压力为30Mpa,第二级均质压力为35Mpa。

  (7)预热、灌装:将料液恒温在75℃,快速装瓶封盖。

  (8)灭菌:采用高压灭菌,灭菌条件:恒温为121℃,时间为10min,升温和降温时间依设备条件尽可能缩短。

  (9)CIP清洗设备

---注意事项

  产品的PH值必须控制在6.5左右,PH值对椰子汁饮料的稳定性具有很大的影响,在弱酸环境下即可形成絮状沉淀。

组成

  PC耐高温塑料瓶椰子汁饮料生产线组成:自动吹塑机、自动理瓶机、空瓶风送系统、椰子汁三合一高温灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送系统、灯检设备、杀菌锅、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、pe膜热收缩包装机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机。我公司已形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2000瓶/时-36000瓶/时。

  玻璃瓶椰子汁饮料生产线组成:玻璃瓶自动洗瓶机、链板输送系统、玻璃瓶椰子汁高温灌装机、灯检设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送系统、灯检设备、杀菌锅、吹干机、喷码机、贴标机、包装设备。我公司已形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2000瓶/时-36000瓶/时。

  易拉罐椰子汁饮料生产线组成:全自动卸罐机、洗罐机、椰子汁高温灌装封盖一体机、输送系统、卸笼设备、杀菌锅、装笼设备、真空检测机或压力检测机、吹干机、液位检测机、翻转绞笼、喷码机、收缩膜包机或纸箱包装机。我公司已形成了完整的系列化产品线,可供应能力从1000罐/时-30000罐/时。

?椰子汁饮料生产线设备介绍

  自动上盖机:用于把盖子送入灌装机顶部的理盖装置。分为风力式上盖机和链板式上盖机。风力上盖机占地面积小,但噪声大。链板式上盖机占地面积大,但噪声小。

  实瓶输送系统:输送平稳可靠,采用瓶带与主机同步跟踪控制或上下游设备联机控制,使瓶子在输送过程中不倒、不卡、不堵。电气控制设计*合理,可根据客户的平面图要求设计控制方法、选用所需电气控制元件,输送平稳、可靠。传送系统配备集中润滑系统及不锈钢接水盘、排水管等。进口传感器检测输送链上的瓶子数量以及变频多段调速系统来协调整线的速度。

  灯检设备:封盖后的瓶装水必须经过灯检设备,人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质,布置好每一道安全防线。

  强力吹干机:用于吹干瓶身表面,便于喷码、套标或贴标、纸箱包装。

  喷码设备:用于在瓶装水表明喷印当前生产日期,分为油墨喷码机和激光喷码机。

  标签设备:分为套标机(如怡宝)、不干胶贴标机(如百岁山)、热熔胶贴标机(如农夫山泉)。

  包装设备:用于打包瓶装水,如24瓶/包、12瓶/包,分为全自动膜包机、纸箱包装机。

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