SCR（Selective Catalytic Reduction），选择性催化还原法是目前上电站应用zui广泛的烟气脱硝技术。该技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在一定的温度范围（320～420℃）内，还原剂（如氨）有选择地将烟气中的NOx还原成N2和水来减少NOx排放的技术。因为整个反应具有选择性和需要催化剂存在，故称为选择性催化还原（SCR）。

SCR的反应原理


钒 V2O5 和钨 WO3 是主要活性成分，载体 TiO2
4NO+4NH3=O2————4N2+6H2O
6NO2+8NH3————7N2+12H2O
NO+NO2+2NH3——2N2+3H2O
注: 在 ~815℃ 时上述反应过程能够在不需催化剂的情况下进行，这就是选择性非催化脱硝(SNCR) 。但是，在温度为 370℃ 时上述反应需要催化剂，这就是选择性催化脱硝（SCR）。

SCR的技术特色
优点：
       脱硝效率高，一般NOx脱除率可达70%以上；
       工艺设备紧凑，运行可靠；
       还原后的氮气放空，无二次污染
缺点：
       烟气成分复杂，某些污染物可使催化剂中毒；
       系统中存在一些未反应的NH3和烟气中的SO2作用，易腐蚀和堵塞设备；
       投资和运行费用较高。
SCR的系统及设计
SCR脱硝系统构成


典型的高尘端SCR装置

反应器、催化剂
反应模块


?   原则
    在催化剂作用下，氨做为还原剂
    选择性地和烟气中的 NOx 反应生成 N2 + H2O
    zui有效的NOx脱除技术
?   催化剂型式
    板式或者蜂窝式
     TiO2为载体，V2O5做为主要活性物质，辅以WO3等增加活性，抗烧结，减低SO2 的转化率
?   脱硝效率
    70 - 90%
?   燃料
    煤，天然气，石油，木材，城市垃圾等

催化剂型式
蜂窝式                                     波纹板式                                    板式

                               板式和蜂窝式催化剂的比较
形式
优点
缺点
蜂窝式
空间面积大
 
抗热冲积能力强
抗灰阻塞能力一般
 
板式
抗阻塞性好
 
烟气阻力小
 
结构强度高
多层结构，表层活性材料易脱落
 
 
催化剂选型的主要因素
·     烟气中飞灰的含量
 
·     烟气中飞灰颗粒尺寸
 
·     反应器布置空间
 
·     ＳＣＲ烟气阻力要求
 
催化剂反应器尺寸设计的主要依据
–     要求的脱硝效率
–     容许的NH3 逃逸率
–     烟气流量以及进口NOx浓度
–     烟气侧压力降
SCR 催化剂设计中要考虑其它因素
–     SO2 到 SO3 的转化率
–     使用NH3 的烟气zui低温度
–     飞灰磨损
–     高温下催化剂的烧结
–     催化剂的寿命
–     As的毒化
–     碱土金属（ＣａＯ）
–     碱金属（Na，K）的毒化
–     卤素（Ｃｌ）的毒化.