XLBL系列高效板式密闭过滤机（叶片过滤机）是我公司在借鉴*的基础上，结合中国国情设计的替代进口的过滤设备，是更新换代的*替代板框式滤布型压滤机的新一代高效过滤设备。本设备是可用于调味品、酒类、油脂、石化、化工、石油、制药、饮料等行业的固液分离或者澄清性过滤的理想设备。过滤组件全部为不锈钢材质，由于整个过滤过程全部在密闭容器中进行，可以*替代传统的“塑料板框压滤机”，该设备可定制为手动排渣和自动排渣，使用非常方便，杜绝了传统压滤机的“开放式”结构出现的漏料、污染等，而且过滤精度非常高，可以实现液体一次过滤一次澄清的效果。过滤面积从2平方到200平方供用户选择，根据过滤的工艺要求密闭容器有碳钢与不锈钢两种材质供用户选择。
“上海鑫滤”XLBL系列高效板式密闭过滤机是目前医药、化工过滤活性炭、白土、硅藻土的澄清设备。
适用范围
油脂：原油、漂土、氢化油、冬化油、硬脂、脂肪酸等。
石油化工产品：柴油、润滑油、石蜡、矿物油产品等。
饮料：啤酒、果汁、酒类、牛奶等。
有机化学品：各种有机酸、醇、苯、醛等。
油漆和清漆：树脂类、清漆、染料、真漆等。
无机化学品：溴水、氟石等。
食品：明胶、醋、淀粉、糖汁、甜水等。
医药：双氧水、维生素等。
矿产：煤屑、煤渣等。
其它：空气、水的净化等。
主要规格技术参数 型号
Model | 过滤
面积(m2) | 滤饼
体积(L) | 处理能力(T/h) | 工作压力(MPa) | 工作
温度(℃) | 过滤缸
容积(L) | 主机
重量(Kg) | 油脂 | 树脂 | 饮料 | 额定
压力 | zui高
压力 | XLBL-2 | 2 | 30 | 0.4-0.6 | 1-1.5 | 1-3 | 0.1-0.4 | 0.5 | ≤150 | 120 | 300 | XLBL-4 | 4 | 60 | 0.5-1.2 | 2-3 | 2-5 | 250 | 400 | XLBL-7 | 7 | 105 | 1-1.8 | 3-6 | 4-7 | 420 | 600 | XLBL-10 | 10 | 150 | 1.6-3 | 5-8 | 6-9 | 800 | 900 | XLBL-12 | 12 | 240 | 2-4 | 6-9 | 8-11 | 1000 | 1100 | XLBL-15 | 15 | 300 | 3-5 | 7-12 | 10-13 | 1300 | 1300 | XLBL-20 | 20 | 400 | 4-6 | 9-15 | 12-17 | 1680 | 1700 | XLBL-25 | 25 | 500 | 5-7 | 12-19 | 16-21 | 1900 | 2000 | XLBL-30 | 30 | 600 | 6-8 | 14-23 | 19-25 | 2300 | 2500 | XLBL-36 | 36 | 720 | 7-9 | 16-27 | 23-30 | 2650 | 3000 | XLBL-40 | 40 | 800 | 8-11 | 21-34 | 30-38 | 2900 | 3200 | XLBL-45 | 45 | 900 | 9-13 | 24-39 | 36-44 | 3200 | 3500 | XLBL-52 | 52 | 1040 | 10-15 | 27-45 | 42-51 | 3800 | 4000 | XLBL-60 | 62 | 1200 | 11-17 | 30-52 | 48-60 | 4500 | 4500 | XLBL-70 | 70 | 1400 | 12-19 | 36-60 | 56-68 | 5800 | 5500 | XLBL-80 | 80 | 1600 | 13-21 | 40-68 | 64-78 | 7200 | 6000 | XLBL-90 | 90 | 1800 | 14-23 | 43-72 | 68-82 | 7700 | 6500 |
过滤机主机外形及安装尺寸
型号 | 筒体直径 | 滤片间距 | 进出口 | 溢流口 | 排渣口 | 高度 | 占地面积 | XLBL-2 | φ400 | 50 | DN25 | DN25 | DN50 | 1550 | 620×600 | XLBL-4 | φ500 | 50 | DN40 | DN25 | DN50 | 1800 | 770×740 | XLBL-7 | φ600 | 50 | DN40 | DN25 | DN250 | 2200 | 1310×1000 | XLBL-10 | φ800 | 70 | DN50 | DN25 | DN300 | 2400 | 1510×1060 | XLBL-12 | φ900 | 70 | DN50 | DN40 | DN400 | 2500 | 1610×1250 | XLBL-15 | φ1000 | 70 | DN50 | DN40 | DN500 | 2650 | 1710×1350 | XLBL-20 | φ1000 | 70 | DN50 | DN40 | DN500 | 2950 | 1710×1350 | XLBL-25 | φ1100 | 70 | DN50 | DN40 | DN500 | 3020 | 1810×1430 | XLBL-30 | φ1200 | 70 | DN50 | DN40 | DN500 | 3150 | 2030×1550 | XLBL-36 | φ1200 | 70 | DN65 | DN50 | DN500 | 3250 | 2030×1550 | XLBL-40 | φ1300 | 70 | DN65 | DN50 | DN600 | 3350 | 2130×1560 | XLBL-45 | φ1300 | 70 | DN65 | DN50 | DN600 | 3550 | 2130×1560 | XLBL-52 | φ1400 | 75 | DN80 | DN50 | DN600 | 3670 | 2230×1650 | XLBL-60 | φ1500 | 75 | DN80 | DN50 | DN600 | 3810 | 2310×1750 | XLBL-70 | φ1600 | 80 | DN80 | DN50 | DN700 | 4500 | 3050×1950 | XLBL-80 | φ1750 | 80 | DN80 | DN50 | DN700 | 4500 | 3210×2100 | XLBL-90 | φ1850 | 80 | DN80 | DN50 | DN700 | 4650 | 3300×2200 |
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主要结构及工作原理
过滤机主体是由壳体、滤网片、起盖结构、自动排渣装置等组成，其中，滤网片是由多层不锈钢丝网组成，安装在中心集料管上，拆装清理十分方便。
过滤时，含助滤剂的滤液通过输送系统（泵或其他工具）进入滤机，使滤网片上形成稳定的滤饼（滤饼层可提供无数的细微通道）后，待滤液即经滤饼层微孔进行实际过滤。 ◆技术特点： 1、机壳密闭、垂直滤叶、结构紧凑、运动部件少、易维修保养； 2、根据过滤精度要求选择不同精度的过滤组件，可作为粗滤或者精滤。 3、滤液回收*，没有残液; 4、过滤不用滤纸、滤布或纸芯，而是采用不锈钢过滤组件，经久耐用，而只消耗少量的助滤剂，因此过滤成本很低； 5、自动排渣，按排渣按钮，排渣口即能自动打开，滤渣便能十分方便自动清除，从而劳动强度大幅度降低； 6、根据客户要求可以增加硅藻土混合罐，增加隔膜式自动计量添加泵，整个过滤过程实现全自动化； 7、过滤温度不受限制，操作人员少，方法简单； 8、设备造形新颖、结构紧凑、占地面积小、操作简单可靠、维护和保养十分方便，且运行平稳，振动性小、生产效率高、消耗低； 9、过滤后的液体透明和细度好，无物料损耗、清理方便，运行费用低廉； 10、该设备达到同类*产品水平。
作为机榨毛油等比较脏的液体的固液分离，过滤机主体是由壳体、核心过滤组件、起盖结构、自动排渣装置等组成，拆装清理十分方便。如果是作为经过初步固液分离后的液体的澄清性过滤或者脱色过滤，在过滤过程中，还需要添加硅藻土、白土、活性炭等助滤剂，那么就要增加作为预涂用的硅藻土混合罐和相应的循环管路与计量添加硅藻土等助滤剂的隔膜式计量泵及电器系统等结构。 两台也可以并联使用，一台使用，另一台备用或再生，可实现连续密闭生产，即提高产品质量，又能改善生产作业环境。 在主过滤机后面可以加保安过滤器即我公司生产的袋式过滤机或滤芯式过滤机，与主过滤机配套使用，确保滤液的过滤精度。 ○ 过滤机组简介
BL 型高效板式密闭过滤机和混合缸、输送泵、管道、阀门、电气控制等一些辅助设备组成一个完整的过滤系统。其过滤工艺需视被过滤介质而定。 |
