【一、概述】

       厌氧生物处理是废水生物处理技术中的一种重要方法，要提高厌氧生物处理的效果，要提供给生物一个良好环境，保持反应器的高污泥浓度，维持良好的传质效果也是关键要素；以厌氧接触工艺为代表的*代厌氧反应器，污泥停留时间(SRT)和水力停留时间(HRT)大体相同，反应器内污泥浓度较低，如果想达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久，而以UASB工艺为代表的第二代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使得污泥在反应器中停留，实现SRT＞HRT，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想；要改善传质效果，zui有效的方法就是提高表面水里负荷和表面产气负荷；然而高负荷产生的剧烈搅拌又会使反应器内污泥处于*膨胀状态，使原本SRT＞HRT向SRT＝HRT方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。

       为了克服这些条件的限制，荷兰开发了一种内循环（Internal  Circulation =IC）反应器，IC反应器在处理中低浓度废水时，反应器的进水容积负荷率可提高至20～24kgCOD/(m3.d)；处理高浓度有机废水时，进水容积负荷率可提高到35～50kgCOD/(m3.d)；与UASB反应器相比，在获得相同处理效果的条件下，IC反应器具有更高的进水容积负荷率和污泥负荷率，IC反应器的平均升流速度可达处理同类废水UASB反应器的20倍，在处理低浓度废水时，HRT可缩短至2.0～2.5h，使反应器的容积更加小型化，因此更加具有优势，

        IC反应器广泛应用于：啤酒、发酵、造纸、食品、饮料及化工等行业，

【二、工作原理】

   IC反应器外形是立式罐体，高度从16米到28米,，直径从1.5米到15米。需要处理的废水使用高效的配水系统由反应器底部泵入反应器，与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。（1）在反应器下部主处理区（2），绝大部分有机物质被转化为甲烷和二氧化碳。这些混合气体（或者叫做沼气）由下部的三相分离器（3）收集。产生的“气提”带动水流通过上升管（4）进入反应器顶部的气液分离器（5）。沼气从这个分离器中溢出反应器，水流经过下降管（6）回到反应器的底部。基于这个原理：反应器被命名为内循环反应器。在上部的精处理区，废水被进一步处理（7）。沼气在精处理阶段的液相中脱离出来，接着被上部的三相分离器收集，处理过的水从反应器顶部排出。

【三、部分图片】