高效多级内循环厌氧罐 养殖污水处理设备 IC厌氧反应器
SH-IC是目前*的处理效能高的厌氧产甲烷反应器。适合中高浓度有机废水的高效处理和沼气规模化生产。现已成功应用于啤酒废水、白酒废水、造纸废水、肉类加工废水、养殖废水、淀粉废水、柠檬酸废水等多个高浓度、大流量的有机废水处理。

工作原理

SH-IC厌氧反应器的构造特点是具有很大的高径比，一般可达4-8，反应器的高度可达16-25m。SH-IC反应器设有两级反应室，每级反应室上部设置了个三相分离装置。进水通过泵由反应器底部进八第反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混台。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时，把反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混台，实现反应室混台液的内部循环。内循环的结果是，反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥*达到流化状态，有很高的传质速率，使生化反应速率提高，从而提高反应室的有机物去除能力。经过反应室处理过的废水，会自动地进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进人气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样，废水就完成了在SH-IC反应器内处理的全过程。综上所进可以看出，SH-IC反应器实际上是由两个上下重叠的SH-UASB反应器串联组成的。由下面个SH-UASB反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个SH-UASB反应器对废水继续进行后处理（或称精处理），使出水达到预期的处理要求。

高效多级内循环厌氧罐 养殖污水处理设备 IC厌氧反应器

简介：
IC反应器，又称IC厌氧反应器，厌氧生化反应塔。IC反应器是第三代厌氧生物处理计术，相对于二代厌氧技术，IC反应器具有更强大的负荷，占地面积小，处理量大等特点。
工艺原理：
IC 反应器的构造特点是具有很大的高径比，一般可达 4 ～ 8，反应器的高度可达 16 ～ 25m。所以在外形上看，IC 反应器实际上是个厌氧生化反应塔。
进水通过泵由反应器底部进入反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时，把反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排 走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现反应室混合液的内部循环。IC 反应器的命名由此得来。内循环的结果是，反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥*达到流化状态，有很高的传质速率，使生化反应速率提高，从而大大提高反应室的去除有机物能力。经过反应室处理过的废水，会自动地进入第二反应室继续处理。废水中的剩 余有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样，废水就完成了在 IC 反应器内处理的全过程。
综上所述可以看出，IC 反应器实际上是由两个上下重叠的 UASB反应器串联组成的。由下面个UASB反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB 反应器对废水继续进行后处理（或称精处理），使出水达到预期的处理要求。

 应用范围：

啤酒厂、谷物加工厂、 蛋奶食品加工厂、 家畜饲养厂、 屠宰厂和制药厂等排放有机废水的工业工厂。

高效多级内循环