还在为切削液变质发臭问题发愁吗？

无锡欧贝克切削液净化油水分离器帮您解决！

 切削液变质发臭的原因：

1.   金属碎屑粉末存在导致切削液的变质；

2.   油污的存在导致切削液的变质，特别是分散油、溶解油和机械乳化在切削液中的油污，根据经验，当切削液中的乳化油污超过7%时，该切削液就会变质而不能使用了；

3.   微生物存在导致切削液的变质。

清除切削液变质发臭的源头：

1.   过滤掉5微米以上的金属碎屑粉末；

2.   处理掉浮油、分散油、溶解油和机械乳化油，使这些污染切削液的杂质油含量低于百万分之十，目前只有欧贝克产品能达到；

3.   处理掉50%以上的微生物。

经济效益和社会效益：

1.   实现清洁生产，美化企业环境，保护工人的身心健康，提高工人的工作积极性；

2.   节省大量费用，排放1吨切削液，需要支付排污费和切削液成本费用zui起码在1000元以上，而切削液净化油水分离器净化1吨废切削液达到回用要求的使用成本低于3元；

3.   对已有集中处理系统的企业，解决由于油污处理不*使得切削液输送管路管径变小甚至堵塞管道的危险；

4.   解决因不及时添加杀菌剂或杀菌剂失效等导致切削液变质发臭的危险，以及过量添加杀菌剂导致腐蚀设备和加工零部件的危险；

5.   减少加工过程中的油烟；

6.   延长工具的使用寿命；

7.   提高工件的加工精度；

8.   提高工件表面的光洁度；

9.   提高切削、磨削等加工效率；

10.  回收废油。

部分用户使用报告

上海宝钢使用报告：使用切削液净化油水分离器后，解决了切削液发臭变质问题，提高了工件的加工精度，单台设备每天还回收15公斤以上的油，使用效果非常满意；

恩欧凯使用报告：使用用切削液净化油水分离器净化后，切削液含油量为6.5mg/l，去除效果达99%，金属屑粉末等颗粒物未检出，去除率*，微生物去除率52%。净化后的切削液全部回用。

优势：

1.   不使用任何化学药剂，不破坏原有切削液的有效成分和性能，达到回用要求；

2.   占地面积小，投资少，见效快；

3.   安装简单，操作简便，可根据用户需要提供设备维护服务；

4.   规格型号齐全，既有适合单台机床使用的设备，也有适合集中处理系统进一步净化的设备；还可根据客户场地等需要定制设备尺寸和颜色；

5.   不用电，杜绝安全隐患。

除了净化切削液外，还广泛应用于净化磨削液、清洗液等需要净化的含油废水，都可达到回用、减少排放、节省费用的目的