NOVATACH 1630系列氧气分析仪原装*  

1633 燃烧自动控制器首先通过所连接的1231 氧化锆探头对烟道中的氧含量进行监测，再根据燃烧炉在不同燃烧情况下和不同燃料所需的氧含量对炉子的进氧量（风门和鼓风机）进行调整。通常小火时和燃料是煤时需要较高的氧含量而大火时和燃料是天然气和燃油时需要较低的氧含量.特别是用2种不同燃料的混合燃料炉更需对燃烧时的氧含量进行监控。用户或有关的专业人员必须根据不同燃烧时的情况和不同燃料所需的氧含量进行预先的测定得到相关的所需氧含量的曲线图,然后把该曲线图的相关值,通过燃烧自动控制器的键盘输入控制器,这样在燃烧运行时就可实时对炉子自动进行监控.当然用户也可根据实际经验将燃烧时要控制的氧量通过键盘输入仪器，这样燃烧自动控制器会自动对整个燃烧过程进行监控。

1636标准气体自动校正，清尘和流量控制单元是用来完成对氧化锆探头在使用过程中的自动校正和清尘功能。 用 NOVATACH(诺法泰克)1630系列氧气分析仪的控制输出端连接1636单元相应的电磁阀后就可自动完成相应的功能。

氧化锆探头与氧气分析仪连接和完成自动校正和清尘的方式见示意图
当氧化锆探头用于烟尘较多的炉内或烟道内时要注意探头的烟尘堵塞和清尘工作探头的清尘方式有2种方式：
A:自动校正时用标准气瓶通过减压阀，气管先与电磁阀和流量计(2-5升/分)相连接，再通过气管连接到探头的标准气体校正口CAL.当氧气分析仪按预先设定的时间打开校正气体电磁阀时会对氧化锆探头自动进行标准气标定工作,同样原理,该法也可用于探头的自动请尘。压缩空气通过减压阀（150-200KPA）先连接清尘电磁阀和流量计(25升/分)再通到探头的标准气体校正口CAL。当氧气分析仪按预先设定的时间打开清尘电磁阀时。该压缩空气即自动对探头的过滤器进行清扫（一般清尘的时间在5-10秒即可）。
同样的方法把标准气瓶或压缩空气直接联接到探头的校正口CAL时， 便可完成手动校正或清尘。
如果用户用1632氧气分析仪时， 在仪器的面板上有相应的手动校正或清尘按钮，这时可按按钮随时进行探头校正或清尘工作。

NOVATACH 1630系列氧气分析仪原装*

1633 燃烧自动控制器规格和参数：澳大利亚诺法泰克1630系列氧气分析仪

澳大利亚NOVATECH 1732(Ex)防爆型氧化锆分析仪应用特性

   使用澳大利亚NOVATECH生产的1732（Ex）防爆型氧气分析仪后，用户可节省大量的能源和控制环境污染，及安全生产和延长设备的使用寿命，在短时间内收回所有的投资，使用氧气分析仪是*在控制环境污染的同时又能产生经济效益的设备。能源的节省是从控制过氧燃烧的过程中获得，仪器可用来控制燃料与空气的比例，使燃料在充分燃烧同时又避免了因过氧燃烧时带走大量的热量的热量以及过氧所产生的 COX、SOX、NOX 排放，有效地减少对环境空气的污染。同时这类有害气体与水混合后所产生的碳酸、硫酸和硝酸对锅炉管到设备的损害也得以控制。采用氧气分析仪一般可节省8-10%的能源。据澳洲*研究机构计算（我们可提供），每降低2%多余的氧气，可节省1%-1.5%的能源。例如，*的50万千瓦机组，一般用煤量200吨/小时，如按每年运行7500小时（85%年运行总量），用煤量是1,500,000吨，按1.5%计算，每年可节省用煤量是22500吨/年，用户可计算，如果是8-10%能源节约的价值，投资仪器的资金会很快得到回报。