【*】鑫富涞UF-5超滤设备矿泉水生产设备

产品介绍：

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离技术，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃  以下，pH为2-11的条件下*连续使用。 
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。

超滤膜(ultrafiltration 简称“UF”)是以高分子材料采用特制工艺制作的对称膜。它呈中空毛细管状，管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内流动，其中的溶剂或小分子物质可以透过膜，经收集而成为超滤液，而其中的高分子物质以及胶体粒子则被阻止在膜的表面，被循环流动的原液带走成为浓缩液，从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。

【*】鑫富涞UF-5超滤设备矿泉水生产设备

产品特点：

A.设备进口部件在90%以上。

B.操作自动化程度高。电控系统全自动控制，水漫自动停机，无水自动开机，定时冲洗，无需人工看守，电导率在线实时显示。

C. 过滤精度在0.005-0.01um范围内

D. 具有反冲洗功能。

E. 高抗污染的聚偏氟乙烯（PVDF）膜材料，耐氧化，易清洗，使用寿命长

F.*的在线气水双洗方法(技术），优异的膜通量恢复率

G.对原水水质要求低，产水清澈透明，SDI 符合 RO 系统的进水要求

H.可将污水处理厂达标排放水处理成合格的生活杂用水

I.系统控制自动化程度高，操作简单，有效减轻劳动强度

J.操作压力仅为0.1Mpa左右，能耗低

K.结构紧凑、占地小，模块化组合设计适用于各种规模的水处理

L.设备投资和运行费用低廉

矿泉水处理设备 超滤设备 矿泉水超滤生产线

注意事项:

超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。

常用的清洗方法有物理清洗，化学清洗两大类。

1.物理清理：

等压清洗法：

     即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。

高纯水清洗法：

     由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。

反向清洗法:

    清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。

2.化学清洗法：

利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的

酸溶液清洗:常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。

碱溶液清洗:常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。

 氧化剂清洗剂: 利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。

加酶洗涤剂: 如0.5%~1.5%*、*等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。

选择化学药品的原则：

1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。

2、选用的药品避免二次污染

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设备参数：

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系统设备简介：

• 原水泵：

1）作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。

2）选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备zui大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm²，确定增压泵的工作压力。

3）控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。

• 石英砂过滤器：

1）作用：原水首先经过多介质过滤器，在过滤器中放置精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于多介质过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。

2）选型：选用FRP材质（玻璃钢材质）容器.

3）控制：多介质过滤器的反洗操作采用手动控制器，过滤器应每天进行一次清洗，清洗时间为10-60分钟。

• 活性碳过滤器：

1）作用：通过碳床来完成过滤工作，组成碳床的活性碳颗粒有数量很多的微孔及巨大的表面积，具有很强的物理吸附能力，水通过碳床时，水中的有机污染物被有效的吸附，此外活性碳表面非结晶部位上有一些含氧功能团，能有效去除水种的微小胶体或有机物、悬浮物，并且去除水中的余氯、色度、异味等从而达到净化水质的目的。活性碳滤料建议更换周期为6～12个月，具体根据实际使用情况而定。

1. 选型：选用玻璃钢材质容器.
2. 控制：活性炭过滤器的反洗操作采用手动控制器，过滤器应定期清洗，清洗时间为10-60分钟。滤料建议更换周期为8～12个月，具体根据实际使用情况而定

l  超滤设备：

1.作用：以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，  可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃  以下，pH为2-11的条件下*连续使用。建议更换周期为：1-3年具体根据实际使用情况而定。 

2.选型：选用玻璃钢材质容器。

• 臭氧发生器：
•  

产生臭氧的方法是用干燥空气或干燥氧气作原料，通过放电法制得。另一个生产的臭氧的方法是电解法，将水电解变成氧元素，然后使其中的自由氧变成臭氧。

• 臭氧循环系统：
•  

应用范围：

主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等。

温馨提示：

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1.原水水源情况（自来水，地下水井水，河水，湖水...)，除了自来水，其它的水源，需要提供水质报告，水源不一样，处理工艺不一样，费用就有很大的差别;

2.您将需要的产量数据（例如：每天需产出成品水桶数。）

3.控制（使用全自动控制,还是手动控制)

4.出水水质要达到什么标准，电阻率要达到多少，何种用途。

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公司主营产品：

纯净水设备、矿泉水设备、锅炉软化水设备、直饮水设备、医药化工高纯水设备、大桶纯净水灌装设备、小瓶矿泉水灌装设备、除锰设备、碳酸饮料灌装设备、茶饮料灌装设备、全自动洗瓶装三合一设备、除铁、锰设备、高浓度臭氧杀菌设备、全自动计量加药设备、符合QS认证车间空气净化系统、全自动管道分质供水系统、各种水处理设备耗材、配件及相关设备等。