一．概述：

电液伺服动静试验机是上海衡翼精密仪器有限公司开发制造的新产品。本产品采用自行设计的主机、液压源，动态控制器，主要元器件均采用进口产品。是一种功能强、精度高、可靠性好、应用范围广、性价比好，用于材料和零部件动态、静态力学性能试验的系统，可用于拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周和高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验。

二．特点

1．主机

1.1综合我公司多年经验优化设计的主机，采用当代动态电液伺服试验机流行双柱门形框架结构，刚性好、结构紧凑、外形简洁、加工精细。光杠采用表面镀铬抛光工艺，使光杠表面硬度高，耐磨、耐腐蚀；

1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗，提高其动态响应；作动器上置（作动器安装在动横梁上）使工作台面低、面积大，便于大型或结构复杂试样的安装；

1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降，与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可使空间调整操作更方便、快捷；

2．液压源

2.1液压源用以供给伺服系统高压油，流量、压力稳定，受控制箱控制并具有互锁保护，此外也可单独使用，供清洗油路及操控主机调整试验空间；

2.2元器件采用国内厂家优质产品，主要元器件和密封件采用进口产品，以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪；

2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制，抗*力强，长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护：油温、油质、油量均有报警及停机保护；元器件也具有过流、过压、过热等安全保护；

2.4液压系统采用水冷方式：水冷散热器（冷却水供给系统用户自备）采用不锈纲板制成，抗氧化、耐腐蚀，清洗方便，安全可靠，散热效率高；

2.5液压源功能完备，可实现远程控制。

3．控制系统

3.1伺服测量控制器核心采用美国生产的SOC芯片控制系统，内部可形成多个类似DSP系统，并可自定义CPU，数据采集速度zui高可达6000Hz。系统精度高、功能完备、动静态性能优异；

3.2具有位移、力控制两种控制方式，并可任意切换；配置的函数发生器可产生多种波形；内置记数器记录循环次数，记数器可设定；全部试验由计算机控制完成；

3.3系统有多重保护功能：负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能；过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能；具有故障自诊断功能；

3.4计算机采用工业控制计算机，稳定性好、抗干扰性强；

3.5测控软件在Windows平台上工作；控制软件功能强大，使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验，包括试验中止、控制中止、显示等功能；可完成S-N曲线的测试；可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线；可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。

三．主要技术指标

1．试验力

1.1试验力：静态 50kN

          动态  ±50kN；

1.2力值测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）；

1.3力值测量分辨率：1/30000（全程分辨率不变）；

1.4 力值有效测量范围：0.5-50kN；

2．位移

2.1位移：±50mm；

2.2位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）；

2.3位移测量分辨率：1/30000（全程分辨率不变）；

3．函数发生器

3.1频率范围： 0.001Hz~100Hz；

3.2试验波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。

4. 频率响应范围

4.1主机频率响应范围：0.01Hz~20Hz；

4.2长时工作频率：20Hz；

5. 夹具参数：

5.1、弹簧压缩试验装置一套

6. 计数器：999,999,999,可预置。

1. 控制方式：具有位移、力控制，并可在试验过程中平滑切换。

8. 有效试验空间：800mm；

1. 立柱距离：500mm；
2. 主机高度：1900mm；
3. 主机重量：1200kg；
4. 主机刚度：1.7×108N／mm；
5. 液压源：流量：80 L/min  工作压力：28 MPa  电机转速：1000rpm/min