不锈钢高粘度泵结构特点：

（1）工作原理

具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。

（2）结构

泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式（要求，可选用磁力驱动，零泄露结构），对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。

输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配   阀，当泵或管路系统超压时，   阀打开，形成内部回流，系统   。

泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。

从电机端向泵看，为顺时针旋转。

不锈钢高粘度泵广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大，范围较宽的流体输送。有普通铸铁材质和不锈钢材质两种。泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。也可根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时，通过各种冷却液保持泵体的恒温。

间隙可调：泵可以根据粘度的需要，无需拆泵即可调节齿轮间隙，可以达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱   大优势就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整，操作简单，不需拆卸泵的任何部件。高粘度泵在使用很长一段时间磨损后，不用拆泵可以通过转动轴承箱和调整螺栓可以达到调整泵内部间隙的目的，而且调整后的高粘度泵的实际效果和新泵一样。外转子带动内转子同向转动，磨损小、使用寿命长。应用行业:适用于输送纯净且有   粘度的流体，可用于输送油品如润滑油,原油等;也可以用来输送糖蜜、聚氨酯、黑白料、橡胶、液态蜡、氯化石蜡、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;还可用于输送PA 、PB 、PC 、PE、 PS、 HIPS、 ABS、 PP、 PET、 PVA等高温,高粘度聚合物熔体物料。