追求生产性?品质?经济性，高性能超大型混合驱动射出成形机

短成形周期 ，高塑化能力

高速开合模?顶出器

复合动作

高品质稳定成形

高刚性直压锁模装置保证合理的锁模力

高输出对称分布伺服射出装置

高速高压射出

高精度射出控制

节约能源

大幅减少电力消耗

减少冷却水量

减少动作油量

节约空间

装备充实

直压锁模可以实现射出压缩?

射出压缩控制

超宽台盘

加热筒内真空塑化装置

『VACMELTOR』（选配）

JM3500X-15000H规格

• 采用拉杆锁闭式的直压锁模机构
• 开合模是使用电动伺服马达可以以1000mm/sec开合模速度动作。
• 增压是采用4根增压油缸的直压式锁模机构。
• 顶出器动作也是使用电动伺服马达。

新型锁模机构的特长

曲轴式锁模机构的缺点 ：曲轴式锁模机构由于是以台盘端为支点，台盘弯曲变形会影响模具，此为一大缺点。造成的结果就是:*部位附近的面压不足容易产生毛边。还有，模具的外周部位相反容易发生过大的面压，压坏树脂气的排气通道，导致烧焦和充填不足。

拉杆锁闭式 2台盘锁模机构的缺点 ：拉杆牵入式构造的2台盘锁模机构和曲轴式锁模机构同样由于是以台盘端为支点，台盘弯曲变形会影响模具，此为一大缺点。

造成的结果就是:*部位附近的面压不足容易产生毛边。还有，模具的外周部位相反容易发生过大的面压，压坏树脂气的排气通道，导致烧焦和充填不足。

JM3500X   新直压式锁模机构

■：能够得到正确的锁模力，调整也容易

■：锁模力均匀传递到模具面上

      因此

　　?抑制毛边的发生

　　?防止烧焦、充填不足(不容易发生模具的排气通道被压坏的事。）

    ?模具受力均匀，顶针等不会折断。

　   ⇒　减少模具的保养、维修次数。

■：可以进行射出压缩成形及PRESS成形

JM3500X-15000H　节能　(动作油减少）

JM3500X动作油量750L　以前机器4700L

由于增压油缸的容积减小

１．对于锁模多段控制时的压力变化的应答性好。

２．锁模升压的时间缩短。

　 M3500NS的增压时间  2.5sec　泄压时间　1.0sec

　 JM3500X的增压时间　1.5sec　泄压时间　0.7sec

JM3500X机器全长为15.2ｍ（推测）　以前机器17.7ｍ 即使是与别的公司2台盘混合驱动机器比较，同长甚至短0.7ｍ。与同级别的曲轴式机器比较，全长短3.4ｍ。

生产性提高举例：

■：　使用磁性台盘的横入、横出自动换模系统。冷却水、抽芯的各配管采用自动配合接头可以自动分离。而且热浇道的配线也可自动分离（自动分离的快速接头)，一套模具的更换可以在１５０sec内完成。

为了换模后马上就可以进行生产，对下次预定生产的模具事*行预热（热浇道、模具温度）而设置专门的预热平台。