旭朗牌橡胶条生产线适合挤出各种橡胶（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。

旭朗牌橡胶条生产线工作阶段

工作分为四个阶段：一阶段，机器必须接受喂入料，输送和压实混炼胶;二阶段，必须加热和塑化胶料，使之成为更易流动的块料；三阶段，挤出机必须混合和热均化混炼胶；四阶段，必须建立压力，迫使混炼胶通过口模。对于热喂料挤出机，二和三阶段是由预热的开炼机来提供的。

工作原理：

冷喂胶料不再需要热炼，胶料在室温条件下喂入挤出机，即可得到各种形状的制品胶坯。在使用冷喂料挤出机的生产工艺中，胶料经过挤出机喂料段，使胶温得到提高后进入塑化段，在塑化段由于螺杆设计大多采用主副螺纹结构，使胶料得到很好的塑化和混炼后进入挤出段，挤出段根据制品的不同要求，使胶料形成合适的压力，经过机头和口型，挤出各种不同形状的制品胶坯。

设备特点

排气式冷喂料挤出机使用的螺杆按胶料窄压缩段螺槽中的流动状态可分普通型冷喂料螺杆和强力剪切型冷喂料螺杆。螺杆分为喂料段、压缩段、节流段、排气段和挤出段。节流段采用了浅槽等距不等深螺纹，可使胶料获得较高的剪切和稳定的输送过程，同时也提高了排气效果。该设备包括电机、减速箱、喂料装置、机筒、螺杆、机头、温控装置、真空泵、电控系统和机架等。