JSH-75双阶式双螺杆挤出机*

造粒是将树脂及各种助剂经计量、混合及塑化制成便于成型的密实的圆柱形、立方形、球形颗粒的操作过程。得到的粒料可作为塑料注射成型、挤出成型等塑料成型的原料。造粒的方法有很多种，挤出造粒是一种常用的方法。其优点为：产品质量稳定、自动化水平及生产效率高。

挤出造粒工艺一般有热切和冷切两种造粒方法，采用那种造粒方式，由物料的性能决定，聚乙烯、聚丙烯一般采用冷切粒，聚氯乙烯一般采用热切粒方式。冷切法是物料由挤出机塑化后成圆条状挤出，经水冷后再将圆条状的挤出料牵引至切粒机切成圆柱形颗粒。热切法是把旋转的刀片紧贴在机头模板上，直接将刚挤出的圆条状塑料切成粒料。

本实验采用水冷拉条冷切法。实验所用的SHJ-20型同向平行双螺杆挤出机，由南京杰亚装备有限公司制造。双螺杆挤出机的口模为两孔模板，两孔的直径均为3.3mm。

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的。与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机具有加料容易、混合优异、塑化效果好和低的功率消耗，同向旋转的双螺杆啮合处剪切速度较高，能刮去各种积料，具有较好的自洁作用。因此同向双螺杆挤出机被广泛应用于共混、改性、填充和增强等工艺中。同向双螺杆挤出机配备不同的技术参数和特定的工艺结构，再分别配以相应辅机即可组成各类性能*的同向双螺杆挤出造粒机组。

JSH-75双阶式双螺杆挤出机*