DEMIX（生产型）高粘度复合材料捏合机

陶瓷基复合材料立式搅拌机

主营产品：立式捏合机，行星搅拌机，如双行星动力搅拌机,锡膏搅拌机，电池浆搅拌机，油墨搅拌机，银浆搅拌机等

供应商：湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司    

DEMIX立式捏合机的基本原理

DEMIX立式捏合机是带有两个螺旋形刀片的重型捏合装置。刀片垂直安装并悬于釜体顶部的传动部件上，只有刀片部分与物料接触。设备运行时，其中一套刀片绕另一套刀片作行星式旋转运动，两套刀片不断贴合和剥离，物料在釜内空间受强制性的剪切、揉捏、折叠等作用被反复剪切、挤压、拉伸成薄片。

DEMIX立式捏合机拥有多项*的核心技术和国家，采用*的创新理念、高标准的工艺要求生产。本设备对高粘度复合材料（如牙体树脂材料、芯片导热硅胶、航空航天系统新型复材等）的混合、混炼有很好的效果。能做好立式捏合机的厂家并不多，国内大多数客户基本依靠进口设备。麦克斯专业从事高粘度搅拌设备研发生产多年，针对高粘复材研制的立式捏合机可以*取代卧式捏合机和同型进口设备。

▋ DEMIX立式捏合机的性能特点

01.捏合刀片垂直安装在釜体顶部，只有刀片、釜体与物料接触，不会有杂物污染物料；

02.刀片以不同速度作行星式公转和自转运动，搅拌没有死角，效率高，成品均匀度高；

03.刀片配合间隙低至2毫米，刀片与物料接触面大，能提供强大的剪切力和搓揉效果；

04.刀片和釜体内壁经精加工并抛光至镜面，可镀防腐、耐磨涂层，增强表面抗酸碱和磨损度，更容易清洗；

05.设备密封件和轴承不与物料接触，因此不会因物料腐蚀造成漏油、漏真空、轴承损坏和污染物料等情况；

06.采用品牌变频器，电机运行安全、稳定、可靠、可定时；

07.釜体采用夹套，与温控机连接，对物料进行稳定的温度控制；

08.机架与釜体可分开，主机可与多个釜体配合轮流使用，连续生产，提高效率；

09.主机与出料系统可通过平台连接，桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便；

10.采用多种密封方式，可实现稳定的真空和保压控制，真空度低至-0.098MPa。

▋DEMIX（生产型）高粘度复合材料捏合机 DEMIX立式捏合机的产品优势

与卧式捏合机相比，立式捏合机有以下明显的优势：

与行星搅拌机相比，立式捏合机有以下明显的优势：

01.实现更高粘度（大于80万CPs）和流动性差的物料混合；

02.解决高速分散对高分子链的破坏和过大扭矩可能导致的安全事故；

03.解决混合中高粘度物料的爬杆、堆集的问题。

▋ DEMIX立式捏合机的应用领域

    高粘度的弹塑性物料、不能有高速剪切和撞击的物料混炼、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等。如硅橡胶、丁基胶、热熔胶、碳纤维复合材料、牙科树脂陶瓷复合材料、火工药等材料生产领域。

▋ DEMIX立式捏合机的试验图片

DEMIX 出料系统的产品原理

针对不同特性的物料，DEMIX 出料系统一般采用两种形式，即液压挤出和翻桶倒料模式。

液压挤出型：液压挤出型：物料为粘度较大，流动性差的胶浆体等，不通过外力一般难以自动从出料口流出，本机通过电控系统控制液压油缸升降，从而让油缸上的压料盘把物料*压出。此设备可以增加料桶提升装置、流量控制系统，便于成品直接分装或与自动分装机配合使用。

料桶翻转型：物料为流动性较好、不粘壁的粉体、浆体等。本机通过翻转系统使料桶提升并翻转一定角度，物料在重力作用下自动流出。

其它出料方式：麦克斯可以按照客户场地环境、生产工艺需求等情况采用特殊定制模式开发设计合适的出料系统。

桶体转移平台：通过桶体转移平台实现出料系统与搅拌机的有

DEMIX 出料系统的性能特点

01.本机具有液压升降桶体，液压挤压出料功能，中高粘度物料的出料模式；
02.本机可以增加流量控制系统，可准确出料至分装机；
03.通过桶体转移平台与搅拌设备连接，操作轻便、省力、快捷；
04.压盘与物料接触前，空气会自动排除，接触后，排气装置自动关闭；
05.本机密封条采用硅橡胶或氟橡胶胶圆条制作，更换方便；
06.本设备操作简单直观，采用手动按键和脚踏键结合模式。

DEMIX 出料系统的应用领域

粘度范围为5~100万CPs（厘帕）中高粘度的物料混合、混炼、溶解、反应等。
01.有 机 硅：各种军民应用树脂材料；
02.胶 粘 剂：各种密封胶、粘胶、结构胶、螺纹胶、电子胶等；
03.科研材料：药用软膏、牙体印模材料等；
04.金属浆料：3D打印材料、电池浆料、银浆、焊锡膏、电子导热胶、陶瓷浆料、金刚砂等；
05.油漆油墨：油漆、油墨、涂料、颜料；
06.日化用品：各种膏、霜、粉、乳液；
07.石油化工：管道密封胶、防腐防层、保温层等。
08.其它高分子复合材料。