PVC扣板设备※PVC扣板生产设备价格※塑料扣板型材设备厂特点及用途：

    PVC扣板设备※PVC扣板生产设备价格※塑料扣板型材设备为我公司结合欧洲技术研发的高效挤出设备，主机挤出模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。可通过配制高效静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。PVC扣板设备※PVC扣板生产设备价格※塑料扣板型材设备主要是以聚氯乙烯（PVC）为原料，经过改性处理、加入稳定剂、增强剂等各种助剂组成，PVC扣板设备※PVC扣板生产设备价格※塑料扣板型材设备以*的*性能广泛应用于工业、汽车、轮船、火车、房屋等室内外装璜等。我公司以优质的产品和贴心的服务赢得了广大客户的好评。PVC扣板设备※PVC扣板生产设备价格※塑料扣板型材设备

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工艺流程及设备功能：

原料混合     挤出机     挤出摸头        定型机        牵引机      切割机      堆放架

*步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50ºC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。

第四步、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。 

第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速。

第六步、切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

第七步、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。 

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