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加入密闭鼓风炉（Imperial blast furnace smelting process）的物料通常为烧结块、焦炭、熔剂。

Blast furnace is the shaft furnace of metallurgical equipment. Blast furnace is used for melting furnace burden(ore, sinter or pellet) that contains metal components, melting need to add air or happen in oxygen-rich conditions, only do like this, we can get sulfur or furnace metal.

烧结块必须具有足够的硬度，即机械强度，只有足够的硬度才能保证烧结块在熔炼时不致被一定高度的料柱所压碎；对烧结块的块度也有一 定的要求， 一般在 5 0 ～1 0 0 n I n 之间，块度过小会使料柱透气性变坏；且容易粘附在炉壁形成炉结；还要求有均匀的化学成分，低的含硫和高的孔隙度，烧结块的多孔和良好的透气性有助于提高整个料柱的透气性，加速还原反应的进行。

The blast furnace is one of the most important metallurgical equipment, it has the following characteristics: high thermal efficiency, high specific productivity (specific capacity), high metal recovery rate, low cost, less covering area and so on.

焦炭是鼓风炉（blast furnace）熔炼的发热剂，也是还原剂。焦炭中一部分固定碳在鼓风炉内燃烧成0 O ，这是鼓风炉的主要还原剂；另外，高温的焦炭本身也是很好的还原剂。焦炭在炉中还起作疏松料柱的作用。炭素在高温下不软化、不熔化，在鼓风炉的成渣带是依靠焦炭来保持料柱的良好透气通道。入炉焦炭要求有较高的固定碳(一般是 8 0 ％～ 8 5 ％) g l 低的含硫和灰分，焦炭的灰分直接影响固定碳含量，一般焦炭灰分为8 ％～ 1 5 ％ 。灰分高，渣量自然也大，灰分的造渣还需要消耗熔剂和热量。加入的熔剂是生石灰块， 起调整渣型的作用。

铅锌密闭鼓风炉内。在风口前有一个燃烧区域，焦炭在这里进行燃烧反应。焦炭从鼓风炉炉顶加入，在风口燃烧区以上一直保持固态直至风口。焦炭集中在风口区与从风口鼓入的高温空气发生激烈的燃烧反应生成二氧化碳， 随着二氧化碳气体的上升又被炉料中赤热的焦炭还原成CO。

由于密闭鼓风炉（copper blast furnace）的设计已趋于成熟和经验化，通常情况下，设计者设计风口装置时往往习惯于凭经验或是参考原有的设计而不愿去进行繁杂的计算，这也是为什么在风口区计算理论上的研究一直少有进展的原因。

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