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褐铁矿磁化培烧回转窑直接还原生产工艺设备
一、褐铁矿磁化焙烧还原生产线主要工艺流程简述
1、原料破碎、输送
□□装载机将褐铁矿喂入受料斗后,经喂料机喂入破碎机,破碎后的物料送入矿用球磨机中粉磨,粉磨后的物料送入原矿仓中储存备用。
2、原料储存、配料
□□将各种物料按设定比例计量后经皮带机送入强制混合机中混合,混合后的混合料送入制球机中制球并送入回转窑内进行煅烧。
3、褐铁矿煅烧及窑尾废气处理
□□褐铁矿球进入回转窑内煅烧。系统煅烧以煤粉为燃料,在还原气氛下进行,煅烧后的褐铁矿球熟料经急冷却,同时回转窑窑尾高温烟气经多管冷却器冷却后经收尘器、烟囱排空。
4、磁选
□□褐铁矿球熟料经破碎机破碎后送入球磨机粉磨,经磁选设备进行磁选。磁选后的精矿粉经精粉过滤机过滤后送入成品堆棚;废水循环利用。
□□磁选后的尾矿由现场情况而定,可调尾矿库存放。也可将尾矿经脱水筛脱水后,尾矿进入尾矿堆棚,废水循环利用。
二、朝阳重型建材机械制造有限公司回转窑直接还原法优点
□□回转窑直接还原法有如下优点:
1、 设备工艺简单,维修方便;
2、 投资少,见效快;
3、 能耗少,降低生产成本;
4、 生产成本低,投资回收期短;
5、 熔炼的主要能源为煤,而不是昂贵的电能。
6、 环保效果好,采用长袋低压脉冲收尘器。
7、 选矿采用闭路循环用水工艺,节约用水。
8、 尾矿可用制砖原料或部分提供给水泥厂做漆加材料。
9、 尾矿回填可做绿化用土。
10、 生产线可用柴油发电机供电,解决国外用电难问题。
11、 回收率为:≥85%,zui高可达到95%。
□□由其是在严重缺电的*先此工艺。
三、回收率承诺
□□褐铁矿磁化焙烧直接还原生产线工艺还原率达到90%以上,签订合同时我单位保证铁回收率达到85—90%。
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