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回转窑生产氧化锌工艺设备
一、锌的主要用途
□□锌是重要的有色金属原材料,目前,锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝,锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性,能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金。原生锌企业生产的主要产品有:金属锌、锌基合金、氧化锌。这些产品用途非常广泛,主要有以下几个方面:
1、镀锌:
□□用作防腐蚀的镀层(如镀锌板),广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业,约占锌用量的46%。
□□锌具有优良的抗大气腐蚀性能,所以锌主要用于钢材和钢结构件的表面镀层。电镀用热镀锌合金表面氧化后会形成一层均匀细密的碱式碳酸锌ZnCO3O3Zn(OH)2氧化膜保护层,该氧化膜保护层还有防止霉菌生长的作用。由于锌合金板具有良好的抗大气腐蚀性,近年来西方国家也开始尝试着直接用它做屋顶覆盖材料,用它作屋顶板材使用年限可长达120-140年,而且可回收再用,而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。
2、制造铜合金材(如黄铜):
□□用于汽车制造和机械行业,约占15%。
□□锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高,加入铝、铜等合金元素后,其强度和硬度均大为提高,尤其是锌铜钛合金的出现,其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平,其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此,锌铜钛合金目前已经被广泛应用于小五金生产中。
3、用于铸造锌合金:
□□主要为压铸件,用于汽车、轻工等行业,约占15%。
□□许多锌合金的加工性能都比较优良,道次加工率可达60%-80%。中压性能*,可进行深拉延,并具有自润滑性,延长了模具寿命,可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接,表面可进行电镀、涂漆处理,切削加工性能良好。在一定条件下具有*的超塑性能。
□□此外,锌具有良好的抗电磁场性能。锌的导电率是标准电工铜的29%,在射频干扰的场合,锌板是一种非常有效的屏蔽材料,同时由于锌是非磁性的,适合做仪器仪表零件的材料及仪表壳体及钱币,同时,锌自身及与其他金属碰撞不会发生火花,适合作井下防爆器材。
4、用于制造氧化锌:
□□广泛用于橡胶、涂料、搪瓷、医药、印刷、纤维等工业,约占11%。
5、用于制造干电池:以锌饼、锌板形式,约占13%。
□□锌具有适宜的化学性能。锌可与NH4CI发生作用,放出H+正离子。锌-二氧化锰电池正是利用锌的这个特点,用锌合金做电池的外壳,既是电池电解质的容器,又参加电池反应构成电池的阳极。它的着一性能也被广泛地应用于医药行业。
二、次氧化锌及氧化锌的分布和用途
□□次氧化锌的主要成分是ZnO,只是品位一般为45%-65%。所谓“次”是指品位次。在我国广西、贵州、云南、湖南等等地方产量较大,其用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌。
□□进入21世纪以来,随着我国国民经济的高速发展,氧化锌在国内需求不断增加,次氧化锌价格上涨。有力的推动了氧化锌生产企业的发展,产能不断扩大.从我们一年来进行的不*统计数据显示,99.7%的间接法氧化锌的年产能已经超过30万吨,85-99.5%的直接法氧化锌的年产能已经超过60万吨;90-99%的湿法氧化锌的年产能已经超过10万吨;全国成品氧化锌总年产能已超过100万吨以上(不包括85%以下次氧化锌原料)。
□□氧化锌的生产是一个地域分布较广,生产厂家数量较多,采用原材料较杂,生产管理技术简单而粗放的锌制品加工行业,但在锌资源的综合回收利用方面,有着较大的发展空间;近年来氧化锌的年产能之所以增长较快,尤其是间接法氧化锌和湿法氧化锌发展较快,主要是受益于我国汽车工业和高速公路、电力电网以及家电、数字通信及养殖业等行业的高速迅猛发展;如近3年子午线轮胎每年以高于25%的速度递增发展,到2008年6月止,目前已超过轮胎总产能的70%,使得间接法氧化锌同步快速发展;轮胎及橡胶制品行业是使用氧化锌数量zui多的行业,目前仍占到氧化锌总量的60%以上。包括间接法氧化锌、直接法氧化锌及湿法氧化锌。
□□氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末,易分散在橡胶和乳胶中,是天然橡胶、合成橡胶的补强剂,活性剂及硫化剂,也是白色胶料的着色剂和填充剂。胶料中加入活性氧化锌后,能使橡胶具有良好的耐磨性,耐撕裂性和弹性。用于油漆、油墨、漆布的着色,印染工业用的印花防染剂,在火柴工业中用于中和牛皮胶的酸性,增加胶粘效果,医药工业用作橡皮膏的原料,此外也用于颜料锌铬黄、醋酸锌、碳酸锌、氯化锌等的制造,合成甲醇的催化剂,合成氨的脱硫剂,玻璃和釉料生产,颗粒细的活性氧化锌(粒径0.1um左右)可用作聚烯烃和聚氯乙烯等塑料的光稳定剂,氧化锌也用于压敏、光催化、光电极、涂料、彩电显影等领域。
□□用透明氧化锌做的涂膜可有效地防止涂膜变色。这种氧化锌除作化妆品外,还可用作汽车漆、家具建筑材料、油墨、油彩的原料,也可用于橡胶、塑料的防老化剂。zui近开发的食品包装透明薄膜就是将透明氧化锌涂覆在聚乙烯薄膜上,既可提高塑料薄膜的抗紫外线能力,同时也保护了食品的质量。随着*的发展,人们正在开发利用作为金属、陶瓷的补强材料的氧化锌晶须材料及陶瓷、塑料过滤膜用材料、气体传感元件、电磁屏蔽材料和大比表面积的氧化锌材料。
三、次氧化锌质量标准
品 级 | 化学成分(%) | |
次氧化锌 | Pb | |
一 级 品 | ≥75 | ≤13 |
二 级 品 | 56—75 | ≤16 |
三 级 品 | 46—55 | ≤20 |
四、工厂技术方案
1、项目组成:
□□本项目为回转窑烟化处理低品位锌矿砂生产氧化锌工程,主要包括堆配料系统、上料系统、回转窑系统、渣水淬系统、收尘装袋系统、烟气脱硫系统、公共设施等。
2、生产技术方案:
□□本项目选择回转窑挥发处理低品位锌矿砂,烟气采用表冷却并初步收集成氧化锌烟尘,脉冲反吹风袋式除尘器收集成氧化锌烟尘。渣水淬后销售用于水泥生产或磁选铁矿。
3、生产方法:
□□含锌废料和无烟煤粉(或焦粉)按一定比例兑料、搅拌成成分均匀的混合料,通过胶带运输或斗式提升机送至窑尾的混合料仓内,混合料仓下是园盘给料机,混合料通过园盘给料机计量后给料至回转窑内,随着回转窑的转动,混合料缓慢的从低温区向高温区运动,在高温区,混合料中的煤与窑尾鼓进的空气发生氧化反应,生成CO,CO和煤中的C与渣中的ZnO发生还原反应,生成Zn蒸汽,Zn蒸汽又被空气中的O2氧化,生成ZnO烟尘,在收尘器内被收集下来,剩余的渣在窑头水淬后进入渣池。
4、主要工艺设备选择:
□□年工作日300天,则日处理量为120吨/天。
5、回转窑:
□□入炉料(混合料)配比:干渣:干煤粉 = 100:40
□□混合炉料处理量为170吨/天(干量)
□□回转窑主要结构参数及技术性能(见表)
□□回转窑主要结构参数及技术性能
名 称 | 参 数 | 名 称 | 参 数 |
筒体内径/m | 2.0 | 填充系数 | 0.063 |
窑内径/m | 2.5 | 烟气量(标态)/m3/t | 1899.8 |
窑长/m | 38 | 离窑烟速m/s | 4.8 |
窑容积/m3 | 171.8 | 炉料平均停留时间/H | 1.878 |
长径比 | 15.2 | 高温带温度/℃ | 1200 |
筒体钢板厚度/mm | 20-36 | 窑尾温度/℃ | 750 |
处理量(混合料)/t/h | 8 | 挥发带窑衬材料(煤砖)/h | 76.83 |
单位容积生产率/t/m3.d | 1.40 | 其它段带窑衬材料(煤砖)/h | 81.05 |
斜度/% | 5 | 窑衬一般厚度/mm | 250 |
常用转数/r/min | 0.75 | 主电动机功率/Kw | 55 |
常用转数/r/min | 0.54—1.20 | 辅助电动机功率/Kw | 4.0 |
轴向料速/m/h | 30 |
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