TZL-C36自动倒筒机-浙江泰坦股份有限公司手机版

详细介绍

电子清纱器检测头、张力传感器

捻接器

均匀一致的纱线张力和上蜡

单锭监控系统

中探纱传感器、预清纱器

电子清纱器主机

人机界面

喂入筒子自动替换机构

计算机智能卷绕系统、筒纱支架

电子清纱器检测头、张力传感器

电子清纱器检测头更具主机参数设定可以全程监控保证纱线的质量，检测所有的疵点并自动清除，使纱线质量更加。智能闭环张力控制，保持恒定的卷绕密度，保证了纱线张力的一致性。对纱线张力的精确控制可以达到的卷绕速度，并保证纱线及筒子的*质量。

1、张力传感器可以连续采集监测卷绕张力

2、张力传感器通过单锭电脑控制张力器根据实际要求改变对纱线的压力

3、张力保持不变也保证了纱线上蜡的均匀

4、张力传感器同时还起到筒纱在下道工序退绕中的脱圈、断头等有效控制。

捻接器

机械捻接器由于其高质量的零部件，*由机械控制，所以可以达到一致的接头效果，的接头外观，接头强度可以达到原纱强度的 80% 以上。

均匀一致的纱线张力和上蜡

电脑集中控制的电磁加压及减压装置，配备了精密步进电机控制和张力轮机构的合理组合，有效的实现了纱线张力质量控制。纱线上蜡由可调偏转式的驱动上蜡装置实现，保证了上蜡均匀的效果。

单锭监控系统

每个单锭都配有监控报警系统，该系统采用电子通信高速处理技术，实时统计运行的工艺情况、故障内容，对操作工和维修工提供了快速处理的*条件。

中探纱传感器、预清纱器

稳定可靠的高灵敏中探纱传感器，其灵敏度可以根据现场环境及纱线种类，在人机界面中集体设定，预清纱器可以有效的隔绝大的棉结，提高筒纱质量。

电子清纱器主机

根据各种纱线的质量要求，可以设定具体的清纱参数。精确统计纱疵大小、数量并进行分类。

人机界面

卷绕过程中的每个功能都通过电脑控制：纱线质量、筒纱质量、生产质量、对全部外围装置的控制、能量消耗。电脑配有触摸显示，数据以文字描述显示在屏幕上，全部电子功能可进行自我诊断。对偏离标准的有关质量参数可给出报警显示。

喂入筒子自动替换机构

在卷绕过程中，操作工人可同时喂入二个筒纱，一个筒子在退解中，另一个作为备用筒子，等待退解中的筒子纱线退解完成后，另一个备用筒子可自动的进行换筒，大幅度降低了人工，提高了生产效率。

计算机智能卷绕系统、筒纱支架

在筒纱工艺中所产生的重叠、脱圈、断头等问题始终困扰着纺织行业，对用户单位造成了经济损失。采用了新型的智能防叠控制系统，成功的解决了重叠、脱圈、断头等弊病，为下一道优质退绕提供了保证，智能防叠控制系统对筒纱与槽筒之间的传动比所产生重叠时，防叠控制系统能有效的计算出槽筒与筒纱之间传动比来控制槽筒电机变化，达到筒纱无重叠的控制效果。

尺寸及安装图

技术参数

产品简介

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