多井筒式一体化污水提升预制泵站

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一体化污水提升预制泵站内格栅的设置与应用效果：

泵房前必须设置格栅，采用螺旋泵和潜水泵时，可设置精格栅。

格栅的设置，应根据一体化预制泵站规模、进水管深度、格栅除污方式等因素确定。可单独设置格栅井，也可设置在集水池内。格栅宜采用机械清除。除污机不宜少于两组，必要时互为备用。机械格栅应设置相应的检修闸门。格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍。材料宜采用不锈钢或扁钢。

此外，实现材料的高强度化。鉴于预制泵站的使用工况，为了避免泵站因承受不住土壤及地面动载的双重压力而导致的泵站崩裂，泵业采用电脑控制玻璃钢纤维连续缠绕成型，确保了泵站筒体能够均衡受力，保证了泵体的质量稳定优良。预制泵站主体可由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管路、控制柜、服务平台和水泵等部件组成。，该预制筒体竖立式埋入地下，能 幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3；采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量 小进行高效自动调节，无需人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。

多井筒式一体化污水提升预制泵站

一体化污水提升预制泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径 于3m 的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接；泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统；湿式泵站宜设自然通风，通风管径不小于100mm; 干式泵站采用轴流风机等机械通风，通风量应满足泵站内设备散热要求，井筒内宜设置温控和报警装置。

 一体化污水提升预制泵站水泵布置设计：

自灌式泵站集水池底板与机器间底板标高基本*，排污泵轴线标高可由喇叭口标高及吸水管上配件尺寸推算来确定。
对于非自灌式泵站，由于利用了水泵的真空吸上高度，机器间底板标高通常高于集水池底板标高，水泵轴线标高可根据水泵允许吸上真空高度和当地条件确定；水泵基础标高则由水泵轴线标高推算，进而可以确定机器间地板标高。机器间上层平台标高通常应比室外地坪高出0.5m。

为了满足安全防护和便于机组检修，泵站内主要机组的布置和通道宽度，应符合下列条件．
（1）相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距，以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。
（2）无吊车起重设备的泵房，一般在每个机组的一侧应有比机组宽度 0.5m的通道，但不得小于*条规定。
（3）相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距，以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。相邻两机组间的净距：当电动机容量小于等于55kW时，不得小于0.8m；电动机容量 于55kW时，不得小于1.2m。
（4）在有桥式起重设备的泵房内，应有吊运设备的通道。

（5）当需要在泵房内就地检修时，应留有检修设备的位置，其面积应根据zui 设备（部件）的外形尺寸确定，并在周围设置宽度不小于0.7m的通道。

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