产品型号：RJMQ-2RDC-JX系列(260JX，350JX，450JX，520JX)

该机型采用的伺服电机无轴传动技术及高精度电子轴自动套准系统，具备间歇模切、全轮转模切及飞剪横切3种模切方式，人机对话、自动化程度高，使用操作方便。是标签制品印后模切加工提高产品模切质量、提高产能、降低生产运行成本的理想选择。

技术优势：高品质与高效率的标签模切加工带来强有力的竞争优势。

①*的模切装置设计，气动锁刀，能快速进行换刀、换版生产，实现安装刀辊时间的缩短。

②模切工位配备间歇模切、全轮转模切、飞剪横切工艺任意转换，其中1#模切工位可实现间歇模切、全轮转模切工艺互换，2#模切工位可全轮转背切、横切单张工艺互换。

③模切精度高：*的伺服电机无轴传动套准技术，保证精确与稳定的套准，预套准时间短，图案套准模切精度高（±0.15 mm）；进口过程纠偏控制，保证横向模切精度（±0.15 mm）。

④活动式单张收标机：装卸移动方便快捷，联机后设备运行稳定；采用两台伺服电机独立驱动出标机构和叠标机构，并电气控制与模切主机同步运行；配备张数计数功能，设定张数后，收标机瞬间加速一下，使叠标输送过程中的标签分离，作为设定张数区别。

⑤生产效率高：模切速度：全轮转模切120m/min、间歇模切60m/min，是标签产品模切加工提高产能，降低生产运行成本的理想选择；

⑥设备运行稳定：进口闭环张力控制装置，保证放卷过程恒张力控制；进口过程纠偏，保证横向走料精度；送料、模切机构伺服电机无轴传动，规避机械传动的部件磨损、震动、噪音，运行稳定、同步精度高；所有收卷采用伺服电机独立传动，规避机械、同步带传动及磁粉磁滞，提高收卷张力的灵敏度及控制精度。

⑦活动式操作平台，可任意前后滑动，操作流程有序的进行，使设备非常便于操作，保证了高效操作和的操作安全性。

⑧线接触模切工艺，工作压力小、模切压力易调整，产品的成型稳定性好、模切质量好，加减速、稳速跑车，底纸不产生切伤现象；

根据用户的工艺要求，提供丰富的配置、功能、外观等选配组合，通过各种选配装置满足用户的性价比和*的生产性能，适应多样化的需求。

综合技术参数

①模切材料宽度：260~520mm(可根据用户产品要求定做)

②收、放卷直径：Φ650mm（主放卷、主收卷）

Φ500mm（分条双轴收卷）

Φ600mm（废料收卷）

Φ300mm（复膜放卷）

③模切排版版长范围：1#模切：220mm（70齿）~630mm（200齿）【全轮转模切】

50mm~350mm【间歇模切】

2#模切：220mm（70齿）~630mm（200齿）【全轮转模切】

100mm~630mm【横切单张】

④机械速度：60m/min【间歇模切】

120m/min【全轮转模切】

⑤图案跟踪模切套准精度：＜±0.15 mm

标配装置、功能

①放卷单元，配备预设卷径自动停机功能。

②自动张力控制装置。

③自动纠偏控制装置。

④自动套准装置。

⑤双工位模切装置【间歇模切、全轮转模切及飞剪横切3种模切方式任意组合】。

⑥复膜装置。

⑦活动式单张收标机（适用于模内标签、切单张产品）。

⑧装卸刀辊吊车装置。

⑨模切压力测压装置。

⑩活动式彩色触屏操控系统。

选配装置、功能

①增加电晕处理装置。

②增加UV上光装置。

③增加连机冷烫装置。

④数码喷印及UV干燥系统。

⑤增加静止图像显示装置、频闪仪。

⑥增加纵向分切机构。

⑦增加收卷、放卷装置，各配有独立自动张力控制。

为适应不同要求的模切产品及工艺要求，可根据客户的要求量身订制印后加工配套设备。