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冲剂颗粒,是在汤剂和糖浆剂基础上发展起来的剂型。它开始出现于70年代,由于辅料中蔗糖占有相当的比例,又被称为干糖浆。冲剂颗粒Z初多含药材细粉,工艺多凭经验而定。随着制剂质量要求的提高,制粒新设备的引入,新辅料的发掘和应用,中药颗粒剂的制备无论从提取工艺,成型工艺都有了很大的发展。
冲剂颗粒干燥机技术原理:
根据客户产能的大小,在真空容器内设计布置3-11层传送带,通过连续固体进料器和布料器,将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料,并均匀的布放在干燥带上,由于物料在干燥过程中不断翻动,所以加快了蒸发速度和时间,保证产品在干燥过程中的均匀性,干燥的温度在20-150℃可调,物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺,可在真空条件下粉碎,避免了粉尘飞扬,增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料,同时可实现有机溶剂的回收,解决了环保问题并增加溶剂回收收益。
冲剂颗粒干燥机设备优点:
1. 实现真空条件下连续进料连续出料
2. 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化
3. 干燥工艺温度在20-150℃可调
4. 运行成本是传统干燥工艺的三分之一
5. 产品收率达到99%以上
6. 干燥时间20-80分钟可调
7. 大大降低劳动力成本
8. 采用PLC自动控制系统
9. 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节
10. 实现产品干燥过程中溶剂回收要求
11.在线自动清洗,符合GMP要求。