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打破超细粉加工难以规模化生产的瓶颈 超细粉规模化生产的理想选择
HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程借鉴德国、日本、中国台湾技术,在HLM立式磨粉机的基础上,开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型超细立式磨粉设备,其中HLMX1700型超细立式磨是目前超大型超细粉磨装备,已获得市场成功应用,技术工艺成熟。可替代进口设备,是高效高产,环保节能的超细粉规模化生产的理想设备。
成品粒度:3-22μm 生产能力:1-50t/h
适用于碳酸钙超细粉、石灰石、重晶石、方解石、高岭土、石膏、叶腊石、石油焦等非金属矿超细粉磨加工,可为造纸、塑料、涂料、橡胶、油墨、化工等行业提供高品质的填料和添加剂。
含二次分级的超细立磨系统
由超细分级机、风机、除尘器、料仓、螺旋输送机、管道等设备组成。配置二次风选的分级系统,分级机和风机采用变频调速控制,选粉效率高;采用单头和多头选粉机,有效控制成品细度;成品细度范围大,从3μm到22μm,高效获得多种规格的合格产品。
针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线,更易形成料层,粉磨效率高,一次性粉磨成品率高;
单机生产能力大,产量高达50t/h,相当于5台以上微粉磨,可利用低谷电;生产相同细度等级产品比普通磨机节能30-50%,更高效节能;
磨辊可用液压装置翻出机外,检修作业方便;磨辊辊套能翻面使用,延长耐磨材料的使用寿命;磨耗低,磨辊、磨盘衬板采用特殊材质,使用寿命长;
整个系统震动小,噪音低;采用整体密封负压运行系统,气箱脉冲除尘系统,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间;
采用PLC全自动控制系统,并可实现远程控制,操作简便,维修方便,减少人工成本;
物料在磨粉机内停留时间短,减少重复碾磨,成品含铁量少,白度和纯净度高,产品颗粒形态均匀,粒度分布窄,切点小,流动性好,适应性强;
采用磨辊限位装置,避免磨机因断料而产生剧烈震动,采用新型磨辊密封装置,密封可靠,且无需密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能优异;
集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,工艺流程简单,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低投资费用。
HLMX系列超细立磨主要技术参数(碳酸钙) | ||||||
型号 | 磨盘公称直径(mm) | 入磨物料粒度(mm) | 入磨物料水分(%) | 成品细度 | 产量(t/h) | 主机功率(KW) |
HLMX600 | 600 | <10 | ≤5 | 7-22um最细可达3um(配二次分级系统) | 1-6 | 55 |
HLMX880 | 880 | 2-8 | 160 | |||
HLMX1000 | 1000 | 3-12 | 200 | |||
HLMX1100 | 1100 | 4-14 | 250 | |||
HLMX1300 | 1300 | 5-16 | 280 | |||
HLMX1500 | 1500 | 7-18 | 355 | |||
HLMX1700 | 1700 | 8-20 | 500 | |||
HLMX2000 | 2000 | 10-25 | 560 | |||
HLMX2400 | 2400 | 20-40 | 800 | |||
HLMX2600 | 2600 | 25-45 | 1400 | |||
HLMX2800 | 2800 | 30-50 | 1800 |
电动机驱动减速机带动磨盘转动,物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料进入粉磨辊道。磨辊不断旋转碾压,物料因此受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时,热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被吹起及烘干,并随风进入分级机,合格的细粉顺利通过,由收尘设备收集下来即为产品,不合格的粗粉在分级机叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程。