油泥烘干机的用途:

　　主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。

　　1、导料区，油泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，油泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;

　　2、出料区，滚筒在此区不设抄板，油泥在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;

　　3、清理区，油泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率;

　　4、倾斜扬料板区，油泥在此区已呈低水分松散状态，油泥在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后的出料区.

油泥烘干机的烘干原理：

　　可以一次性将90%含水量的油泥烘干至成品。针对油泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，*地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类油泥，还可以干燥各种高粘度物料。

　　油泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，油泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使油泥预热并蒸发部分水分。当油泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，油泥又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后油泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。