烟气脱硝设备技术主要是将含氮的还原剂（尿素、液氮或氨水）喷入到温度850～1100℃烟气中，使其发生反应，脱硝NO2,生成氮气和水。由于在一定温度范围及有氧气的情况下，含氮还原剂对NO2的还原具有选择性，因为反应中不需要催化剂，所以称为非催化还原法。主要设备有：储罐、泵、喷枪、管路、测控设备。

烟气脱硝设备工艺特点：

1、投资成本和运行成本低，占地面积小。

2、系统简单，安装期短，仅需10天左右停炉时间即可完成施工。

3、不需要更换引风机，对锅炉运行不会产生影响。

4、该工艺是一项清洁技术，没有任何污染物生成，无二次污染。

5、脱硝效率40～70%。

烟气脱硝设备属于环保设备领域新技术，涉及一种对烟气中SO2、NOX、重金属在一个设备内脱除的新工艺，该工艺采用碱、氧化钙和氨水、双氧水的组合吸收液进行吸收污染物，并生成硫酸铵和副产品，做为农用化肥使用。其装置包括一个核心设备——吸收塔和两个功能系统及四路液体循环系统的工艺设施。

吸收塔由四段组成，分别为气体降温段、SO2和NOX主吸收段、NOX和重金属次吸收段、气体洗涤段。两个功能系统为脱硝系统和脱硫系统。四路液体循环系统包括浓液循环系统、稀液1系统、稀液2系统、烟气洗涤液系统。塔外的每路循环液管线与塔的各段接口相连，每路系统有液体缓冲装置和循环泵，实现了在单一设备内烟气脱硫脱硝脱重金属一体化的功能，在保证脱硫效率和脱硝效率的同时，即节约了投资又节约了运行成本。